回转窑生产的核心步骤是煅烧和焙烧。煅烧过程中受不同因素的影响，如温度、配料率值的变化，物料预热后煤粉燃烧情况，所煅烧的熟料窑内在不同的时段的火焰的形状和颜色不同，颜色反映不同的生产阶段所产生的问题也不同，正确地分析熟料生产因颜色所产生的问题成为厂家关心话题，下面就常见的几种情况作一介绍：?陶粒砂回转窑1、合格的熟料颗粒均匀，圆而光滑，砸开后致密，微有小孔，晶体闪亮，无严重熔融痕迹，则该熟料煅烧检测合格，配料合适，熟料质量好，此为较为理想产品。2、熟料表面粗糙，有小麻点，晶体闪亮(晶体比正常熟料多)，稍有摩擦，陶粒砂回转窑型号，则小颗粒纷纷脱落，质轻，砸开后孔多，煅烧中“飞砂”大，称为粘散料。其特点是升重低、游离氧化钙低、早强偏低、煅烧中不易长窑皮、衬料损失大、运转周期短，造成这种现象原因是硅酸率高、熔媒矿物含量少、操作不当所致。粘散料—般发生在原料成分不稳、配比不当的情况下。克服办法是加强原料成分控制，保证配料率值在要求范围内，控制合理的硅酸率及熔煤矿物成分，采用合乎实情的燃烧参数。?陶粒砂回转窑 回转窑托轮轴瓦温升属于突发事件，因此要做好及时的安排，只有这样才不会错过好的时期。对于处理托轮轴瓦温升的工器具，也应该单独放置。由于循环水不畅、量少或内部循环水管渗水同时瓦口间隙小是引起的轴瓦温升的常见原因。同时由于轮带垫板、挡板磨损过大，使轮带运行不稳定也是造成托轮轴瓦温升的原因。面对托轮轴瓦温升采取以下应对措施:循环水外排，加大冷却水量，同时对各挡轮带与托轮接触面加强润滑，加注新润滑油;如果整个托轮温度较高，陶粒砂回转窑生产工艺，可向托轮下面的水槽内加水降温;如果轴肩或止推圈处温度高，可改变液压挡轮运行状态。陶粒砂回转窑1.一次风过大：火焰摇摆打漩，在适量煤粉情况下，黑火头发黄。此时应减少白灰窑一次风量。2.一次风过小：煤粉喷出后，煤粒有下落现象，通渭县陶粒砂回转窑，白灰窑点火过火焰软而无力。此时应增大白灰窑一次风量。3.送煤过早(或送煤过多)：煤粉不易燃烧，即使煤量不多，烟囱也冒黑烟，火色愈烧愈暗，甚至看不到火苗，程的常见问题待温度烧起来后，再送适量的煤入窑。陶粒砂回转窑4.排风过大：火焰很快被拉向后边，亮处反而暗下来，冷却筒几乎喷出，火焰一伸一缩反扑厉害。此时应关小排风机闸板，减少拉风，使火焰稳定下来。5.排风过小：窑内浑暗，出现木柴至窑口这段空间充满气体，从冷却筒和窑门缝隙喷出大量含有的浓灰烟呛人或中毒，窑内很难观察。此时应开大排风闸板，增大拉风，恢复窑内比较清晰的状况。陶粒砂回转窑 陶粒砂回转窑生产工艺-康百万环保科技(推荐商家)由河南康百万环保科技有限公司提供。陶粒砂回转窑生产工艺-康百万环保科技(推荐商家)是河南康百万环保科技有限公司（www.kbwhbzl.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：焦保利。同时本公司（www.kangbaiwan111.com）还是从事一体化生活污水处理设备，餐饮行业污水处理设备，洗浴污水处理设备的厂家，欢迎来电咨询。 产品：康百万环保科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
