真空镀膜抗污膜（顶膜）（1）原理镜片表面镀有多层减反射膜后，镜片特别容易产生污渍，而污渍会破坏减反射膜的减反射效果。在显微镜下，真空镀膜，我们可以发现减反射膜层呈孔状结构，所以油污特别容易浸润至减反射膜层。解决的方法是在减反射膜层上再镀一层具有抗油污和抗水性能的顶膜，而且这层膜必须非常薄，以使其不会改变减反射膜的光学性能。（2）工艺抗污膜的材料以氟化物为主，有二种加工方法，一种是浸泡法，一种是真空镀膜，而常见的方法是真空镀膜。而常用的方法是真空镀膜。当减反射膜层完成后，企石真空镀膜工艺，可使用蒸发工艺将氟化物镀于反射膜上。抗污膜可将多孔的减反射膜层覆盖起来，并且能够将水和油与镜片的接触面积减少，使油和水滴不易粘附于镜片表面，因此也称为防水膜。对于有机镜片而言，理想的表面系统处理应该是包括抗磨损膜、多层减反射膜和顶膜抗污膜的复合膜。通常抗磨损膜镀层厚，约为3－5mm，多层减反射膜的厚度约为0.3um，顶层抗污腊镀薄，约为0.005－0.01mm。以法国依视路公司的钻晶（crizal)，复合膜为例，在镜片的片基上首先镀上具有有机硅的损膜；然后采用IPC的技术，用离子轰击进行镀减反射膜前的预清洗；清洗后采用高硬度的二氧化锆（ZrO2)等材料进行多层减反射膜层的真空镀制；再镀上具有110的接触角度的顶膜。钻晶复合膜技术的研制成功表明了有机镜片的表面处理技术达到了一个新的高度。 真空镀膜真空电镀主要部件有哪些功能？现在真空电镀设备是做的越来越好，从一开始功能较单一的真空电镀到如今的多功能结合的真空电镀，其中经历了较长时间。? ?真空电镀设备的真空室能用不锈钢或者碳钢组合使用制作，真空电镀设备做成单开门或者又开门。? ?真空电镀设备能通过利用电阻加热，若电阻要加热，真空电镀设备所使用的材料包括石墨、钨、钽、钼、镍铬等，真空电镀设备加热后要进行保温，真空电镀设备设置了保温层就可以提高加热的效率，企石真空镀膜包装，以免真空电镀设备的热量散失，一般有金属保温层和复合保温层两种形式。 真空电镀设备为更好的进行测试、测定室内温度，真空电镀设备使用测温仪器和控温仪器，避免温度过高或不达标真空电镀设备，抽气系统由各种真空泵及附件按其各自功能组装使用。?浅谈塑料电镀前表面清洗技术? ?塑料电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对和环境的污染，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。对几种常见的工件表面状况简介：1、抛光件表面抛光膏的清洗。一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶ji清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，企石真空镀膜生产线，几分钟内将塑料电镀工件表面清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水(净水)漂洗。2、表面有油及少量锈的冷轧钢板。冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现塑料电镀工件表面清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。3、表面有氧化皮和黄锈的工件。传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除电镀工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。 真空镀膜-深盛塑料制品厂-企石真空镀膜工艺由 东莞市深盛塑料制品有限公司提供。 东莞市深盛塑料制品有限公司（www.e.tz1288.com）是广东 东莞 ,琉璃工艺品的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在深盛塑料制品领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创深盛塑料制品更加美好的未来。 产品：深盛塑料制品供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
