公司觉得，在试验时，当真空87kpa，排汽温度高于60℃时，应立即停止试验，恢复原运行工况。是发电厂重要的监视参数之一，凝结器真空变化对汽轮机安全、经济运行有较大影响，运行试验表明，凝汽器真空每降低1KPa会使汽轮机汽耗增加1.5%～2.5%，发电机煤耗增加0.25%，使循环效率下降，同时汽轮机排汽温度的升高，会引起汽轮机轴承中心偏移，严重时会引起汽轮机的振动。此外，凝汽器真空降低时在保证机组出力不变时，必须增加蒸汽流量，导致轴向推力增大，影响汽轮机安全运行。空气漏入凝结水中会使凝结水溶氧不合格，腐蚀汽轮机、锅炉设备，影响机组的安全运行。所以在汽轮机运行过程中，真空是一项非常重要的参数，真空值的高低，直接影响机组的经济性与安全性。凝汽器存气，空气会附着在换热管上，它的传热系数很低，总热阻增加，传热温差增大，端差增大。因为空气的存在，凝汽器中蒸汽分压小于排汽中的，所以凝结温度小于排汽温度，即过冷却度增加。造成存气的原因有真空系统漏气和抽气器故障,抽气器故障时，真空系统严密性试验是合格的。 机房制冷系统进行排污的目的在于淸除制冷系统中的污物，尽管每个设备和管路在安装前都已进行过除锈吹污，但在整个系统安装过程中，很多管道在焊接时还会有些焊渣、铁屑和粉尘从焊口落到管内，通过全系统的排污，即可进一步清除污物，而制冷系统抽真空操作应在系统清洗、排污和试压检漏后进行，抽真空既可以进一步对系统气密性检查，又可以排除系统中的空气、水分和其他不凝性气体，为系统充注制冷剂做好准。真空严密性差造成凝汽器过冷度超标：机组运行过程中，处于真空条件下汽轮机排汽缸、凝汽器以及低压加热器系统等系统，若有空气漏入造成凝汽器内不凝结气体增加，造成凝汽器传热效果降低，端差增大，同时造成过冷度超标，造成机组冷源损失增大，热经济性降低。公司关于发电机组真空软堵处理后经济性提高的推算：根据发电机组真空每提高1Kpa，机组经济性可提高3％的规律计算。如果机组在真空系统软堵处理后，真空每提高1 Kpa对于20万发电机组，每小时可多增加发电20×3％＝0.6万度，每天可增加14.4万度电。每年按机组运行7500小时计算可增加4500万度电（全年共8760小时）。若每度电按0.27元计算，每年可多收入1215万元；若30万发电机组，每小时可多增加发电30×3％＝0.9万度电，每天可增加21.6万度电，每年按发电机组运行7500小时保守计算可多增加发电6750万度电，若每度电按0.27元计算，每年可多增加收入1822.5万元。同时真空严密性指标提高,机组发电煤耗会大幅度降低,如果机组真空严密性达到1千帕,影响机组真空可达到1.125千帕,影响机组发电煤耗可达到3.5*1.125=3.9375克/千瓦时,若30万机组每天可节约发电燃煤28.35吨,每年按机组运行7500小时计算,可节约燃煤8859多吨,每吨煤按500元,可节约发电成本达443万元.真空处理后机组提高的经济效益可观.</p 产品：世豪电力供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
