uv喷涂? ?喷枪是喷涂加工中不可或缺的设备之一，在很多工业方面都会用到，喷涂加工效果的好坏与喷枪控制是否合理也有很大的关系，因此自然要对喷枪的控制方式数量掌握，确保喷涂加工质量的稳定性。 通常来说，喷枪是靠ban机来控制的，ban机扣得越深，液体流速越大。在喷涂加工设备的过程中，ban机老是扣死，而不是半扣。为了避免每次喷涂过程中所喷出的涂料堆积，有经验的喷漆工都要略略放松一点ban机，以减少供漆量。 实际进行喷涂加工的时候，喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。 对于虹吸式喷枪而言，理想的工作间隔应该是15-20cm。一旦间隔太近的话，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。但若是间隔太远又会导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。如果喷涂加工设备对应的是金属闪光漆，也可能存在颜色改变的可能性。 换成压送式喷枪之后，就可以离基材远一些，将间隔控制在20到30cm，这些都是喷涂加工时必需遵循的原则，也是得到喷涂质量的基础条件。 uv喷涂1. 针孔和麻点形成的原因与解决方案@外界因素:环境中灰尘太多；物件表面没有处理干净 (灰尘、油污、静电等)；底漆涂装工艺缺陷、细度不够或反粗。涂装因素:配方体系中过滤不干净或搭配不合理，体积收缩太大，涂膜的润湿铺展性不佳，易形成局部团聚，莞城uv喷涂价格，导致麻点产生；稀释剂的溶解力不够，溶剂挥发后期有不相容物析出；{喷涂粘度过高，莞城uv喷涂生产线，一次涂膜太厚引起的针孔，或者是助剂使用不当，底面的微小气泡上升而没有破裂。@ 可行的解决方案：提高喷涂车间的无尘级别；对素材除油除蜡，用静电枪除尘；保证底漆的细度，色漆控制在15微米以下，uv喷涂，银粉漆控制在30微米以下，平衡底漆的膜厚、平整性和遮盖力；调整配方的相容性、固化速率和体积收缩，莞城uv喷涂厂家，引入大分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂；控制稀释剂的溶解力和挥发梯度，做到溶解力、挥发速率和咬底性的三方平衡；调整助剂的合理搭配，做到润湿、流平、消泡性能三者平衡。2.涂膜泛白原因与分析@ 可能原因（1）光固化涂装环境湿度太高，曝光时表面凝结有水份；底漆线温度太高，底漆线稀释剂挥发太快，挥发时水份落在底漆表面而泛白。@ 解决方案：（1）涂装环境的湿度尽量控制在不高于80%；应在40%-70%，温度20℃-30 ℃（2）降低溶剂的挥发速度，降低涂膜厚度。3. 手印的形成原因与分析手印来源于人体的汗液和小分子迁移的结合，主要有以下几种：（1）UV涂料固化过程中残留的小分子bing烯酸酯单体；（2）引发剂分解后产生的小分子；（3）有机硅助剂迁移到表面的作用；（4）总体来说人体汗液没法解决，只能从配方上去想办法；单体的选择很重要，尤其是单官能团单体；注意涂层曝光的固化程度和转化率；引发剂的搭配用量合理选择表面张力低和耐污性好的助剂。@缩孔的形成原因与分析（1）被涂物表面有油污或表面有蜡和灰尘，涂装时局部表面张力过低容易产生缩孔；（2）涂装时空压机有油或水混进了油漆中，引起缩孔；（3）涂料的表面张力过高，被涂物的表面能过低在涂装时也容易引起缩孔；（4）被涂物表面被有机硅污染或是涂料中使用了过量的短波有机硅油也容易引起缩孔。@解决方案：检查空压机中的油水是否长时间未放；检查油水过滤系统是否运转正常，zui好加装空气干燥过滤器；涂装前用白电油或IPA清洁被涂物的表面，除去表面油质，蜡和其它污渍；涂料的表面张力要尽量调整到和被涂物的表面能接近，涂装湿润不好可以用溶剂调整，涂装以后产生缩孔可以用低表面张力的助剂调整；表面被有机硅污染过的物件要特别做好清洁，涂料中使用的助剂要仔细筛选和评估。UV喷涂镀膜厂——推荐工艺： PVC底材→喷涂UV通明底一道→UV灯全固化→砂光除尘→喷涂UV通明底二道→UV灯全固化→砂光除尘 UV喷涂透明底漆运用进程常见问题及原因分析： 1、附着力不良：漆膜未干透；稀释剂残留较多；底材未处理好；漆膜太厚；采用半固化，漆膜层间附着力下降。 2、外表呈现火山口等漆膜病态：油漆被污染；涂布量太低；底材未充沛潮湿。 3、流平不好：稀释剂比例不合适；流平线温度不够；加暖流平时刻太短，未充沛流平。 uv喷涂-莞城uv喷涂生产线-深盛塑料制品工厂由 东莞市深盛塑料制品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。 东莞市深盛塑料制品有限公司（www.e.tz1288.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为琉璃工艺品较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：深盛塑料制品供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
