激光切割试件拉伸的颈缩断裂现象分析激光切割和机械加工两种方法在钣金件切边中对工件是有影响的，采用激光切割和机械加工两种方法制作拉伸试件，利用CMT6000微机控制电子万neng试验机在常温条件下完成了拉伸试验，得到的两组拉伸曲线在颈缩后有明显区别，激光切割的试件在拉伸过程中没有明显颈缩，且延伸率明显小于机械加工试件的延伸率。激光切割的试件和机械加工试件在拉伸试验中颈缩前区别很小，激光切割的试件拉伸曲线与机械加工的试件拉伸曲线对比略有下移。
拉伸经验许多人对拉伸模望而却步，这是因为拉伸模不仅仅设计时要考虑许多因素，更主要的是在试模时往往不能一次成型，还要经过多次修模，才能达到理想的结果。因此，在实践中不断积累经验，对拉伸模的设计大有裨益。 1.材料: ? ?好的材料是成功的一半，对于拉伸，万万不可忽视。拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢，其中用量d的是08号钢，分为沸腾钢和镇j钢，沸腾钢价格低，表面质量好，冲压工件怎么样，但偏析较严重，有“应变时效”倾向，不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件，镇j钢较好，性能均匀但价格较高，代表牌号为铝镇j钢08Al。国外钢材用过日本SPCC-SD深冲压钢，其拉伸性能优于08Al ?经验1：当客户对材料的要求不是很苛刻、反复试模达不到要求时，可以换一种材料再试。 2.毛坯尺寸的确定: ?形状简单的旋转体拉伸件的毛坯直径在不变薄的拉伸中，材料厚度虽有变化，但基本与原始厚度十分接近，可以根据毛坯面积与拉伸件面积（若有修边须加上修边余量）相等的原则计算出。但是，往往拉伸件形状和过程比较复杂，有时还要变薄拉伸，虽然现在有许多三维软件可进行展开料计算，但其精q度不能达到要求。 解决办法：试料。 ? 一个产件要经过多道工序，头道工序一般是落料工序。首先要进行展开料计算，对毛坯的形状和大小有个大概认识，以便确定落料 模的总体尺寸。 ?在模具设计完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用线切割加工毛坯(毛坯较大时可用铣床铣后再钳修)，河南冲压工件，经过后续拉伸工序的反复实验，终确定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。 ?经验2：倒排工序，先试拉伸模，后加工毛坯的落料刃口尺寸，事倍功半。冲压工件冲压工件冲压工件冲压工件冲压加工技术关键和市场细分冲压加工技术的关键是工艺流程的安排和各种参数的选定，希看能够共同探讨。我们具体规范如下：1．工序安排。刃口淬火后超硬加工工序安排在型面精加工和刃口半精加工完成后，然后进行淬火处理，再用数控机床进行刃口的超硬加工。2．刃口硬度。刃口淬火后的硬度在HRC55～65左右。3．刃口宽度。上模刃口刃带宽度不要大于25mm，下模外刃口刃带宽度不要大于20mm，下模内刃口刃带宽度不大于15mm。若刃口刃带宽度超过此值，要在淬火前铣背空。4.口余量。刃口半精加工后的预留加工余量为0.2～0.3mm（已考虑淬火热处理变形量），冲压工件厂，即刃口淬火后超硬加工的加工量以0.1～0.3mm为宜。加工量过大会影响加工精度和加剧刀具磨损，余量过x则淬火变形大时可能会缺料。5.机床选择。选用机床系统刚性好、精度高的带有闭环伺服系统的数控机床。6．刀具选择。选择刀具总的原则是适用、安全、经济。在满足加工要求的条件下，冲压工件厂家，刀具悬深长度尽可能短，d具直径尽可能大，有利于降低加工表面的粗糙度，以进步刀具系统的刚性、散热和刀具寿命。但应留意清角的刀具半径应小于轮廓z小曲率半径。冲压工件冲压工件冲压工件冲压工件 冲压工件厂家-无锡优耐烘焙工具公司-河南冲压工件由无锡优耐烘焙工具有限公司提供。冲压工件厂家-无锡优耐烘焙工具公司-河南冲压工件是无锡优耐烘焙工具有限公司（www.wxyounai.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：俞先生。 产品：无锡优耐烘焙工具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
