1、从熟料表观看与正常熟料无异熟料表面发灰绿，内呈棕色，砸开后，呈包心状，外层灰绿，中间棕色，结构致密，是由于煤粉燃烧不完全，形成还原焰，产生CO把熟料中的铁(F e2 O 3 )还原低价铁(F eO )，出现黄心料。燃烧不完全，一般发生在煤质不好、操作不当、用煤过多或煤管位置过低、窑内热工制度不稳、开停车次数多等情况。这种熟料对质量影响不大，但不易粉碎、粉磨电耗高，并严重影响水泥的颜色，对出厂水泥尤为不利。克服办法：保证煤物质量，加强风、煤配合的控制，保证煤粉完全燃烧，减少开、停窑次数，稳定热工制度。赤铁矿回转窑2、熟料表面光滑无孔呈墨绿色，砸开后结构致密，熔融感强，属高湿煅烧熟料，质重，强度高，质量好。但是，这种熟料的煅烧用煤多、温度高，易烧坏窑皮，缩短衬料使用寿命，影响窑的长期安全运转。克服办法：尽力不烧大火，把熟料立升重控制在规定范围内。3、熟料表观与正常熟料颜色相同外灰绿内呈白色，砸开后呈包心状，外绿内白。这种现象的产生，是由于湿法生产中，弧形筛出现破损或漏洞。赤铁矿回转窑 ? ? ? ?赤铁矿回转窑变化的原因回转窑是水泥生产的关键设备，怎样管理维护好回转窑、提高窑的运转率，回转窑是各大中型水泥厂普遍关心的问题。而还有一种因素也对回转窑的生产效率产生了影响，那就是回转窑窑驱动电流的大小。这种电流在回转窑中变化不定，定做赤铁矿回转窑，时高时低，回转窑总的来说，造成这种现象的因素有以下几种。 ? ?1、回转窑的窑驱动电流由平直向上升高，回转窑表示窑内量增大或窑内温度升高。区分的方法是根据当时窑喂料量和系统总用煤量计算当时的热耗。假如热耗不高，定制赤铁矿回转窑，回转窑则说明是窑皮长厚或小股塌料所致。回转窑只要系统喂料量是稳定的，注意观察不必变动窑速假如热耗偏高，回转窑则适当加点料或窑头减点煤，赤铁矿回转窑，窑内温度很快会恢复正常，回转窑窑传动电流也趋于平直。 ? ? ?2、赤铁矿回转窑由平直突然下降后又缓慢降低，表示窑口圈垮落，掉入冷却机内了。出现这种情况，对窑而言，回转窑应大幅度地降低窑速，以免圈后物料前窜，回转窑出现跑生料；对冷却机，主要应加快篦速，防止一室篦板过载，加大一室然后是二室的用风量，使大块圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎机时应降低篦速，使剩余大块熟料平稳、回转窑安全地通过破碎机。 ? ?3、回转窑的窑驱动电流经较大波动后慢慢趋于平直，表示窑内半边或局部结圈或厚窑皮， 致使窑传动不平稳电流波动大，回转窑后来圈或厚窑皮又长全了，所以电流又趋于平稳。 ? ? ? ? ?4、赤铁矿回转窑由平直突然向上升高后，回转窑慢慢下降，又趋于平直，表示窑内厚窑皮或结圈均匀垮落，而且量比较大。掉下的窑皮或结圈料随窑旋转被带起，窑传动扭矩加大，所以回转窑窑传动电流突然升高。但随着窑的转动，垮落的物料逐渐分散，回转窑所以电流又慢慢下降趋于平稳。出现这种情况属正常现象，回转窑但应注意窑简体表面温度，严防局部高温，回转窑尤其窑衬较薄时容易出现红窑。 ? ?5、赤铁矿回转窑由平直向下，赤铁矿回转窑哪家好，回转窑表示窑内物料负荷率降低或窑内温度下降，致使窑扭矩减少。回转窑这时应检查窑速是否太快或喂煤量是否与喂料量相适应，回转窑并计算烧成热耗后再采取相应措施。 了解窑驱动电流大小变化的原因有助于我们进行控制，对于回转窑的生产率一直是生产厂家所关注的问题，回转窑电流大小的控制在一定程度上提高了回转窑的生产率，回转窑是生产者常用的方法。（1）我们可以在燃料或烟尘中除硫，这种方法就需要我们对燃烧原料进行把控。一些厂家出售的原材料的时候会出售无硫的煤，这样在很大程度上可以减少硫的排放。其次是在烟尘排放的过程中我们可以安置除尘设备。?赤铁矿回转窑（2）提高受热面的壁温，清洁白灰窑受热窑炉壁温提高以后就可以降低灰尘在窑壁的堆积程度。（3）我们可以采用坚固、耐腐蚀的材料制作白灰窑，如何有效的玻璃管预热器等。（4）我们可以在窑尾受热面运行中清灰，这样就很少会有灰尘堆积，也可以延长白灰窑的清洗时间。?赤铁矿回转窑 赤铁矿回转窑哪家好-赤铁矿回转窑-康百万环保科技厂(查看)由河南康百万环保科技有限公司提供。赤铁矿回转窑哪家好-赤铁矿回转窑-康百万环保科技厂(查看)是河南康百万环保科技有限公司（www.kbwhbzl.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：焦保利。同时本公司（www.kangbaiwan999.com）还是从事高岭土回转窑，赤铁矿回转窑，工业回转窑的厂家，欢迎来电咨询。 产品：康百万环保科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
