AS喷UV真空电镀处理剂
在AS材质UV真空镀膜定要先在AS基材表面进行AS处理剂涂装
主要原因有以下三点:
1.增加镀层与AS基材表面的附着力，AS处理剂对AS基材有着良好的附着力，AS处理剂中的活性稀释剂对AS基材具有较强的侵蚀能力，活性稀释剂将AS基材轻微溶胀或软化，这样涂料固化后在AS处理剂与基材介面之间形成了互穿网络，文188小2695姐4180可以提高整个UV层镀膜层的附着力， 如果直接在AS基材表面进行UV真空镀膜，而不做AS处理剂喷涂的话，因金属UV层镀膜层缺少对AS基材的侵蚀力，会导致UV层镀膜层与AS基材附着不良的现象；
2.通过AS处理剂来封闭基材内的塑化剂残留物、腐蚀性气体残留及脱模剂润滑剂等油脂性分子残留，防止真空镀膜时或工件使用过程中基材中的这些挥发性杂质溢出，影响镀膜质量。基材中如有挥发性杂质释放会使镀铝膜层发彩、变色、氧化、发黑等，影响真空电镀的金属质感和外观效果。
3.提高AS基材表面平整度，确保获得镜面的镀膜效果。一般来说AS表面本身具有0.51nm左右的粗糙度，真空镀膜的厚度不超过0.2μm，很难填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的镜面反射效果，而底漆UV涂层的厚度一般达到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，涂装UV底漆后可填平AS基材表面的缺陷并得到理想的真空镀膜金属光泽效果。
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