硅橡胶密封圈：既耐高温(高300℃)，又耐低温(-100℃)是现在好的耐寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性精良，对热氧化和臭氧的稳固性很高，化学惰性很大。缺点是呆板强度较低，耐溶，耐溶剂和耐酸碱性差，叫难硫化，代价较贵。氟橡胶密封圈：耐高温可达300℃，不怕酸碱，氟胶o型圈研究，耐油性是耐油橡胶中好的，抗辐射及高真空性精良;是性能特种合成橡胶。缺点是加工性差，代价昂贵，耐寒性差，弹性和透气性较低。氟橡胶（Fluorelastomer）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分性体。由于C-F键能大(每摩尔485?kJ)，?且氟原子共价半径为0.064?nm，?相当于C-C键长的一半，?因此氟原子可以把C-C主链很好地屏蔽起来，?保证了C-C链的稳定性，?使其具有其他橡胶的优异性能，如耐高温、耐油、耐化学性能，?良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等，?在所有合成橡胶中其综合性能，?俗称“橡胶王”。硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含和少量乙烯基的硅氧链节组成。引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入后，可达-73℃。硅橡胶耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，氟胶o型圈生产，因此在医用领域应用广泛。 ? ?????3.随着氟含量的提高，耐介质性能相应提高的数据就很清楚地说明了这一点。但是随着氟含量的提高，聚合物低温曲挠性也随之下降，因此终的硫化胶必须在低温性能和耐介质性能两者之间均衡处理。4.为了满足既需要有良好耐介质性能又需要有良好的低温性能的要求，开发了一种新的含氟化乙烯醚单体的聚合物。与一般类型的氟弹性体相比，它具有更好的低温曲挠性能。1976年生产的 氟胶板GLT是含氟化乙烯醚单体的工业化的氟弹性体。5.这种聚合物在耐热、耐介质方面具有与 氟胶板A一样的优越性能； 氟胶板GELT与 氟胶板GLT相似，具有良好的低温柔软性，在耐液体介质方面与其他的F型一样优异(1) 氟胶板能够在高温下工作，氟胶o型圈，此时提供的物理机械性能优于大多数其他弹性体。温度的升高对于氟橡胶耐油、耐化学品性能的影响也相对小一些。即使连续在204℃或者间歇在260℃烘箱内老化后氟橡胶还会保持一定的弹性。高温下的使用条件通常为232℃×3000h、260℃×100h、288℃×240h、316℃×48h。? ????哪些因素影响油封橡胶密封件的性能？1工作介质：除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和磨损，而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封，使密封失效。因此必须定期的检查油封及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏，甚至碳化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留空气，方可正常工作。2侧向负载：活塞上一般必须装支撑环，以确保油缸能承受较大的负载。密封件和支撑环起完全不同的作用，密封件不能代替支撑环负载，有侧向力的液压油缸，必须加承载能力强的支撑环，（重载时可用金属环）以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。3液压冲击：产生液压冲击的因素很多，氟胶o型圈发展，如挖掘机挖斗突然碰到石头，吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外，对于高压大流量液压系统，执行元件（液压油缸或液压马达）换向时，如果换向阀性能不太好，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍，这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将局部卷入间隙之内，造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力，挡圈防止油封在高压下挤入间隙，根部被咬坏。 氟胶o型圈发展-氟胶o型圈-百氟密封件由邢台百氟密封件有限公司提供。邢台百氟密封件有限公司（www.xtbaifu.com）实力雄厚，信誉可靠，在河北 邢台 的密封件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领百氟密封件和您携手步入，共创美好未来！同时本公司（www.xtbaifu.com）还是从事山东氟胶O型圈，上海氟胶O型圈，北京氟胶O型圈的厂家，欢迎来电咨询。 产品：百氟密封件供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
