引起链轮链窝严重磨损的原因（1）接触疲劳磨损链轮与链条摩擦副是交变接触应力，在其摩擦表面上容易形成疲劳点蚀。判断金属接触疲劳强度的指标是接触疲劳极限，即在一定的应力循环次数下不发生点蚀现象的较大应力。40Cr经表面淬火处理其接触疲劳极限σ0H=HRC17 +200，链轮传动，计算得σ0H=1016MPa。根据应力分布图可知链轮链窝较大应力值为884.4 MPa。其值很接近链轮表面所允许的接触疲劳极限，链轮参数，在较大应力处，比较容易引起点蚀失效。但因链轮与链条的润滑条件差，点蚀来不及形成，已经引起磨损，这时的主要损坏形式是磨损而不是点蚀。接触疲劳磨损是链轮磨损的主要形式，它基本决定了链轮使用寿命。吴江菀坪欧巴齿轮厂是齿轮生产厂家，专一供应：齿轮，链轮，同步轮，链轮尺寸，滚布轮，三角花键、笔记本转轴等非标齿轮，链轮，欢迎来电咨询！ 链轮质量与材料密切相关工业生产现代化，不仅整体的要达到i优的程度，而且机械性能的稳定，与各部配件的质量有着密切的联系。工业生产的配件材料生产的实践，需要有的生产企业供应，达到现实应用需要的目的，材料与产品的质量有着特别密切的联系，也只有这样的平台基础，才能可以适合现实机械性能更稳定的发挥。从根本上达到i佳的服务现实应用的目标，工业用机械与材料，还有每个配件，都必须要有很好的材料与质量的保证。链轮设计与加工1、链轮设计:关于节距12.7-38.1规范链条的链轮各厂家己采用规范滚刀在滚齿机上消费。加工时，用户只需提供链轮齿数、节距和滚子直径即可消费。链轮设计按GBl244-85设计。非规范链轮在用户提供必要数据的根底上，要做如下计算:分度圆直径:d分=P/sin180度/Z=P·K， P-节距，K-齿数系数可查表。齿沟圆弧半径:Rmin=O.505d， d=滚子直径。压力角 Qmin=l20度-90/2; Qmax=140度-90/2。普通选用Qmax。齿面圆弧半径Remin=O.008d；(Z·Z+180);Remax=O.12( Z·Z+2)。普通选用Remax。齿面圆弧半径的位置Do在 d分一0.2P圆周上。齿沟别离量 S：机加，Smin=0.08d；非加，Smin=O.04P。普通选用机加齿沟别离量。节距角a=360/Z。齿厚：单排为内节内宽的0.95，双排为内节内宽的0.93。齿顶圆可依据作图来决议，也可在分度圆的根底上加0.85一0.95倍的滚子直径。以上数据是链轮设计的重要参数。当然。特殊链条的链轮设计与此有区别，需按有关手册的链轮公式计算。 链轮尺寸-链轮-菀坪欧巴齿轮厂(查看)由吴江区松陵镇菀坪欧巴齿轮厂提供。链轮尺寸-链轮-菀坪欧巴齿轮厂(查看)是吴江区松陵镇菀坪欧巴齿轮厂（www.oubagear.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：袁红伟。 产品：菀坪欧巴齿轮厂供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
