1缺点的描述所谓注塑件的缺点是指注塑件在注塑过程中不能满足注塑件原本的设计、使用等要求。描述缺点时可能包括一个可能的起因。 例如，注塑不足，即不完整的注塑，可能描述为模具的填充压力不足或填充模具的塑料不足。尝试用简单的词语而不牵涉任何可能的原因来描述，这是很有用的方法。用这种方法，我们在下一步寻找缺点的起因时就不会抱有任何的成见了。 2寻找缺点的起因这可能会是很长的过程，因为他需要考虑塑料、注塑机、模具的加工过程。下面是建议使用的指南： A、塑料：检查级别或类型，检查杂质，并确认是否符合生产商的规格。如果这个缺点在同一生产商的几批塑料或另一供应商的同样的塑料上都很明显，这说明塑料没有问题。观察回用料的效果，要特别注意它与同种新料的不同加工特性。 B、注塑机：检查注塑机所有的功能，并考虑任何可能影响压力、温度、比率和时间因素。如果缺点是间歇性地出现，这通常暗示注塑机操作错误，例如一个不好的热电偶引起的温度波动。如果缺点出现在一单模腔模具同样的位置，这暗示了问题的起因出在射料缸的装置(如回流阀)或在注塑机的控制调整上。 C、模具：确定模具是恰当地安装的，而且处于正确的温度，并且所有部分都在顺畅地运行。如果缺点总是出现在多模腔模具的同一个或几个模腔内，那么缺点通常出在进料系统(即这些模腔的流道或浇口)。 D、加工过程：检查压力、温度和时间是否按塑料供应商的推荐而设。如果模具用于另一注塑机时缺点消失了，缺点很可能是因为所用的加工条件与原机上生产的一致性的问题。如果另一个人来操作注塑机时缺点消失了，缺点的出现便可能是人为错误。应检查速度、注塑运作的管理及安全门开启和关闭的停留时间。 八. 注塑制品颜色及光泽缺陷的原因分析 正常情况xia，注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。造成这种原因及解决方法分析如下： (1)模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，立式注塑机配件价格，模具排气不良。 (2)模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。 (3)料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。 (4)加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。 (5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。 (6)防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。 (7)使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，立式注塑机，使用的润滑剂质量差。 (8)锁模力要足够。 九. 注塑制品银纹的原因分析 注塑制品银纹，包括表面气泡和内部气孔。造成缺陷的主要原因是气体(主要有水汽、分解气、溶剂气、空气)的干扰。具体原因分析如下： 机台方面： (1)料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角，长期受热而分解。 (2)加热系统失控，立式注塑机可以做什么产品，造成温度过高而分解，应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当，造成个解或容易带进空气。 2.模具方面： (1)排气不良。 (2)模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大，造成局部过热而出现分解。 (3)浇口、型腔分布不平衡，冷却系统不合理都会造成受热不平衡而出现局部过热或阻塞空气的通道。 (4)冷却通路漏水进入型腔。 3.塑料方面： (1)塑料湿度大，添加再生料比例过多或含有有害性屑料(屑料极易分解)，应充分干燥塑料及消除屑料。 (2)从大气中吸潮或从着色剂吸潮，应对着色剂也进行干燥，hao在机台上装干燥器。 (3)塑料中添加的润滑剂、稳定剂等的用量过多或混合不均，或者塑料本身带有挥发性溶剂。混合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解。 (4)塑料受污染，混有其它塑料。 4.加工方面： (1)设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解，或压力、速度过低，注射时间、保压不充分、背压过低时，由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹，应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度 (2)背压低、转速快易使空气进入料筒，随熔料进入模具，周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解。 (3)料量不足，加料缓冲垫过大，立式注塑机操作规范，料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力，促使气泡的生成。四. 注塑制品色条色线色花分析 这种缺陷的出现主要是采用色母粒着色的塑料制件较常出现的问题，虽然色母粒着色在色型稳定性、色质纯度和颜色迁移性等方面均优于干粉着色、染浆着色，但分配性，亦即色粒在稀释塑料在混合均匀程度却相对较差，制成品自然就带有区域性色泽差异。 主要解决办法： (1)提高加料段温度，特别是加料段后端的温度，使其温度接近或略高于熔融段温度，使色母粒进入熔融段时尽快熔化，促进与稀释均匀混合，增加液态混合机会。 (2)在螺杆转速一定的情况下，增加背压压力使料筒内的熔料温度、剪切作用都得到提高。 (3)修改模具，特别浇注系统，如浇口过宽，融料通过时，紊流效果差，温度提升不高，于是就不均匀，色带模腔，应予改窄。 力创机械(图)-立式注塑机操作规范-立式注塑机由东莞市力创机械有限公司提供。东莞市力创机械有限公司（www.lcamchina.com）是从事“立式注塑机,双色注塑机,液态硅胶注塑机,全自动注塑机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：古先生。同时本公司（www.zhusujicj.com）还是从事BMC注塑机厂家，BMC注塑机，注塑机厂家的厂家，欢迎来电咨询。 产品：力创机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
