颜料带式干燥机用于颜料行业的各种物料烘干，成功的替代以前采用烘箱干燥的工艺。该机的适用范围广，烘干后的产量指标较高，而且大大的节约人力.物力和能源，为干燥颜料实现自动化，连续化跨进了步伐，是一种新颖.高效.节能型干燥机。
工作原理：物料经螺旋挤条机制成条状，硅酸钙烘干机，均匀进入带式干燥机网带上。网带采用16~20目的不锈钢网，由变频调转动装置驱动网带在干燥机内箱内匀速移动，经上、下两道循环风在物料上串流通过。气流循环经风机、加热器，由热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环过程中，把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。另一部分气体由循环风机进行循环加热，以达到热能充分利用，少量漏到底部分料，由清扫系统至螺旋出料排出，确保干燥机连续运行。
颜料干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用，即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高，透气性差，因此采用铺料厚度薄，运行速度较快，干燥温度也较高。根据物料的性质，温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去，进入出料段的物料含水量教少，物料透气也好，而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间，故网带行走应放在较慢位置，料层加厚。根据物料的性质，干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量，从而达到控制温度的目的。通过两段干燥，更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产量有较大的提高。
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带式干燥机蒸汽直接加热优缺点：
蒸汽直接加热方式同样具有加热温度范围大的特点，一般可控制在45～125℃之间，温度如果继续提高也不是不可以，但以现在国内的加工水平似乎对加热板的制造有较大的难度和风险。另一方面设备使用对象所配备的蒸汽压力也不可能太高，而温度能够达到125℃也基本满足了大部分用户的要求。
蒸汽直接加热比其他三种加热方式预升温速度要快，可以缩短生产前的准备时间，其次这种加热方式外置部件少，精益求精硅酸钙烘干机，占用空间小，结构简单，优化设计硅酸钙烘干机，维护、检修及保养都比较方便。
蒸汽直接加热的一个弊端是温差及效能的问题，由于整个加热原理是从气态转化为凝水的过程，分子活跃所产生的矢量释放在所难免，这种现象会对加热板及管道壁形成冲击作用从而引起高频率的连续振动，使履带与加热板始终处于非完全接触状态。
带式干燥机是用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。
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带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。
带式干燥机在工业中应用及其广泛，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状，而且干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，苏干牌硅酸钙烘干机，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。
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