自动焊锡机大吸热量焊点及易氧化焊盘的解决方法目前DIP后焊制程主要以手工焊接，自动焊锡机焊接及选择性波峰焊三种类型为主。相信大家在DIP后焊制程中都遇到过易氧化焊盘及大吸热量焊点比较难焊这种问题，本文主要介绍DIP后焊制程中的手工焊接及自动焊锡机焊接工艺中应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的解决方法。大吸热量焊点及易氧化焊盘产生的原因焊盘是大的接地点。PCB板铜箔太厚，层数太多。接插件连接到的铝合金散热片或大的金属件。OSP板双面贴片多次过回流焊或者长时间暴露在空气环境下，造成铜焊盘氧化。手工焊接中应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的方法在焊盘上预涂助焊剂后再进行焊接。在的预热台上预热到一定温度后再进行焊接。SMT贴片前道工序中开一字形钢网将焊盘印锡膏过回流焊，从而增加焊盘的可焊性。选择功率更大的焊台，苹果数据线自动焊锡机，从而增加焊笔的热补偿效率来满足焊接要求，建议选用120W以上的大功率无铅焊台。自动焊锡机应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的方法加装带预热功能的焊接治具，对产品进行提前预热。在自动送锡机构上添加点助焊剂的装置，先点助焊剂再焊接，从而增加可焊性。在自动焊锡上加装氮气发生器，在焊接时释放氮气保护焊盘，避免焊盘加速氧化。SMT贴片前道工序中开一字形钢网将焊盘印锡膏过回流焊，从而增加焊盘的可焊性。选择功率更大的焊接系统，快克在线自动焊锡机，从而增加焊笔的热补偿效率来满足焊接要求，建议选用150W以上的大功率自动焊锡机智能焊接系统。 自动焊锡机电烙铁选购技巧烙铁内的热量仍然很好吗？内部热式烙铁尺寸小且便宜。内热式烙铁发热，更换烙铁头也很方便。加热芯安装在烙铁头内部，热量损失小。市场上常见的内部热量和无铅长寿命内部热铁烙铁，功率分别为20W，25W，35W，50W等，其中35W，50W是常用的。外部热量类型顾名思义，“外部热量”意味着“外部加热”，因为加热核心被称为电熨斗外部。它适用于焊接大型元件和焊接小型元件。由于加热电阻丝位于烙铁头之外，大部分热量辐射到外部空间，因此加热效率低，加热速度慢。通常需要预热2至5分钟进行焊接。它的大尺寸使得焊接小型设备变得不方便。然而，它具有烙铁头较长时间和较高功率的优点，并具有各种规格，如25W，30W，40W，50W，60W，自动焊锡机，75W，100W，150W，300W等。高功率烙铁通常是外部加热的。首先，如何确定烙铁的使用年限或使用寿命，主要取决于的使用和的外观以及焊接效果。烙铁头老化或使用寿命终止的外观：1，烙铁头的出现在烙铁头的锡上部分，一个类似于圆孔的小孔，表明镀铜层的烙铁头因焊接而发生化学反应——更换，导致烙铁头部的铜镀层被焊料取代，出现类似小孔的孔。我们称之为的穿孔现象。穿孔无法镀锡，自动焊锡机有哪五轴，焊接动作无法完成。这种现象是由严重老化引起的。 2，烙铁头不在烙铁头上因高温使用，在接触空气和焊锡丝助焊剂的作用下，烙铁头使用一段时间后，有熔化现象锡但不粘锡，熔化的焊料球状附着。在焊线的顶部或落在焊接的部件上导致寿命的终止。 3，使用一段时间后的铁尖爬升现象，烙铁头会沿着烙铁的出现在和套筒底部的接头处，焊料会损坏套管甚至进入套筒中，加热元件损坏，烙铁发热体的使用寿命终止。如果是锡阱，应立即更换新的。 4，铁头高度氧化，铁为黑色，加热后烙铁不能熔化焊丝。黑色部分不能用烙铁活化剂镀锡，表明烙铁高度氧化，终止使用寿命。如图5所示，由于焊剂的腐蚀和高温氧化，烙铁头具有残留块或变形的烙铁头，导致铜镀层中残留块的现象。由于雇员的不规则操作，的变形导致镀层的原始结构破裂，使得的加热不均匀。上述情况表明烙铁严重老化，终止了烙铁的使用寿命。 6.判断焊点数量根据焊接行业多年的对比分析，烙铁头的正常工作寿命约为120小时，焊点数约为5W。如果焊接强度和焊接温度太高，则末端的终止速度将增加。 苹果数据线自动焊锡机-自动焊锡机-劲祥自动化由东莞市劲祥自动化科技有限公司提供。东莞市劲祥自动化科技有限公司（www.jintiontech.com）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：劲祥自动化供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
