干燥行家常州苏力干燥精制真空干燥机，双锥回转真空干燥机，新型的设备结构，的制作水准，选购苏力产的设备没有后顾之忧，公司常年备有现货和样机，欢迎您的来电选购。
SZG系列双锥回转真空干燥机，由于是在真空环境下干燥，低温带来的使之比一般干燥设备速率提高了2倍，热效率的提高，也为厂商节约了能源，真真切切的响应了节约能源，绿色生产的理念。另外从设备结构上来讲，该机具有设计、整体结构紧凑，占地面积小、清扫容易、操作简单等特点。且由于设备属于封闭干燥，产品不会产生漏损和污染的情况，适合强烈刺激，有毒害性物料的干燥。
SZG双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体，罐内在真空状态下，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热，热量通过内胆传递给湿物料，使湿物料中水分气化，低速电机带动罐体回转，物料不断上下、内外翻动，更换受热面，同时，水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走，加快了物料干燥速率，达到均匀干燥的目的。
电加热回转真空干燥机是如何升温加热的？
电热回转式真空干燥机不设温度均匀度参数的原因，一般的电热回转真空干燥机均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。
如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。
电热回转式真空干燥机先抽真空再升温加热的原因，这是比较复杂的一项措施，但是如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。由于电热回转式真空干燥机在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀一致，同时也缺乏的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。
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真空干燥机调试:
a）打开真空干燥机电源，此时电源指示灯应亮控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮，磷酸钠干燥机，表示仪表进入加温的工作状态。
b）修改设定温度：
1.按一下控温仪的功能键（SET）;PV屏显示SP字符后，可用键头按钮进行设定温度的修改（6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同）。
2.修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定定时时间。如不使用定时功能，则仍然让其ST=0。
3.再按一下SET键，使PV屏显示工作室温度，SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮，此时仪表重新进入加温的工作状态。
c）当工作室内温度接近设定温度时，HEAT灯忽亮忽暗，表示加热进入PID调节阶段，仪表有时测量温度超过设定温度，有时设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后，再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。
d）所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，盐雾试验箱，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
e）当物品干燥完毕后，关上电源，如果加速降温，则打开放气阀使真空度为0，待5分钟左右再打开箱门。
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