冲压件的常见问题处理1，粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良；2，毛刺：主要发生于剪切模和落料模，铜陵冲压件，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺；3，线偏移：制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线；4，凸凹：开卷线有异物（铁屑、胶皮、灰尘）混入引起凸凹；5，曲折：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变；6，皱纹：由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹。7.其他具体问题：在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小（有可能超出规格要求）以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。⑴.冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。⑵.对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。⑶.凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面（无斜面或弧形）时，冲孔尺寸相对会趋小。 ?检查发现冲压件有撕裂、歪斜的现象发生，而且因冲压成形与生产工艺条件的差异，各断裂部位所占的比例不同。根据现场的实际情况，生产冲压件，通过检查冲压件撕裂部位、断口形态及挤伤程度，五金冲压件，认为引起冲压件撕裂、歪斜现象的原因是多方面的。? ?有可能是冲压成形过程中工艺参数设置不合理，通常要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。但现在由于冲压件存在质量不稳定等缺点，就说明机床压力在生产过程中处于压力跳动不均衡状态。? ?也有可能是冲压件加工中翻边成形模具设计缺陷，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小。如何判断冲压机械手其好坏冲压机械手好坏的判断可以从设备的技术含量，以及设备的配置、速度、精密性等，不能单一对比一方面，冲压机械手选择定制合适的自动化方案，目前，使用较多的冲压机械手可以按照需求定制。有冲压机械手、冲床机械手、数控车床机械手、桁架式机械手、上下料机械手、工业机器人等...判断冲压机械手的好坏主要从以下几点：1.一看冲压机械手好的冲压机械手可以完全根据客户的要求实现自动上下料取料等工作，替代人工，核心配件采用进口配件，使用寿命更长。一般可以使用10年以上，而劣质的配件不仅质量和售后得不到保证，使用寿命也会缩短。2.二看冲床机械手的操控性好的冲压机械手应该是操作起来时极其方便简单，一个按钮即可，其他的应该是自动的，使用简单方便的智能科技机械手产品。3.三看冲压机械手配置冲压机械手的核心配件是什么，精密冲压件，外壳是怎样的等等，还有布线问题，好的冲压机械手布线整洁不凌乱，出了问题也便于我们及时的查找原因，而一些小公司或者技术不达标的机械手，不仅外壳不防火，而且一旦线路出了问题还容易发生火灾，给企业造成巨大的损失。 铜陵冲压件-五金冲压件-博创五金(商家)由枣阳市博创五金厂提供。枣阳市博创五金厂（www.zydswj.com）在拉手这一领域倾注了无限的热忱和热情，博创五金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：杜峥。 产品：博创五金供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
