机械汽车冲压件拉伸件起皱分析机械汽车冲压件在拉伸过程中起皱的原因很多，主要原因有以下几个方面：（1）机械汽车冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。（2）机械汽车冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。（3）机械汽车冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。（4）顶杆的压力过小，使冲压件成型不，形成起皱。（5）模具定位设计不合理，导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小，导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。（6）凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。 浅谈冲压加工工艺减少废料冲裁的方法1、运用和合理论实现少无废料排样冲裁在满足精密冲压件设计技术要求和零件对材质纤维方向无硬性规定的前提下，除了应遵循一般的板料排样原则外(如为了减少条料的端头废料损失，剪裁窄条料时，应沿板的顺长方向进行;零件尽量排成宽条料，减少剪裁次数和冲压时的送料进距;尽量采用侧压板送料，尽量不用定距刀送料，可以减少搭边和条料宽度)，应尽量采用少废料、无废料排样冲裁技术。2、更改零件外形实现少无废料排样冲裁一般情况下，产品设计师根据使用要求设计零件和工艺师根据零件产品图编制工艺，这是顺理成章。但是，介休冲压件，有时材料就会通过设计师们的手送入废料箱，冲压件厂，造成浪费。因此，在对零件进行冲压工艺分析、选择工艺方案时，适当地更改零件外形，使得经更改外形后的零件能成为和合图形，零件与零件之间以及零件与毛坯之间毫无间隙地拼合，就可实现少无废料排样冲裁，这样不仅能够提高材料利用率(高达)，还能提高生产效率，减少冲模的加工难度，有助于产量的改善。3、大小零件套裁实现少无废料排样冲裁在实际生产中，因受板材规格的限制，汽车冲压件，一些零件在冲裁排样中产生很大的废料，造成浪废。在规模较大的冲压生产中，可以将两种或多种材料各项指标相近、产量协调的零件的毛坯在同一块板材上排样冲裁，从而减少、甚至消除冲裁废料，降低材料消耗电子五金冲压件详细介绍：电子五金冲压件在生产时对冲压件产成品的质量有严格要求的同时对生产操作人员的安全要求也有相当严格的要求。1、电子五金冲压件操作人员必须穿戴安全设备后方可进行工作2、电子五金冲压件在进行冲压件架模时，必须切断设备电源、确定设备在停机状态下进行操作3、电子五金冲压件切断设备电源后，冲压件五金，必须将滑块进行固定4、电子五金冲压件在搬运模具时必须使用紧固螺栓固定在冲压模具上5、电子五金冲压件在安装冲压模具时模具垫块必须和冲压模具紧固面平行6、电子五金冲压件人员调节滑块后，必须将模具螺杆进行紧固，以防止振动脱落 冲压件五金-博创五金(在线咨询)-介休冲压件由枣阳市博创五金厂提供。“浸塑产品,喷塑产品,弯管加工”就选枣阳市博创五金厂（www.zydswj.com），公司位于：湖北省襄樊枣阳市吴店镇姚岗村，多年来，博创五金坚持为客户提供好的服务，联系人：杜峥。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。博创五金期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：博创五金供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
