材料工艺的改进和选择是实现阀门优化设计的保证。如果没有条件实施成熟的工艺，就必须修改或放弃相应的优化设计项目，甚至需要再提高保险系数，以免降低结构强度和降低合格率，增加成本，削弱产品的性价比。
1、铸造工艺
薄壁壳体铸件要依靠成熟的铸造工艺来实现。例如GB/T12224规定，DN100PN1.6MPa壳体的较小壁厚设计为6.2mm。大多数铸造厂商会选择放弃，因为合格率很低。但如再增加lmm，合格率就会明显提升。
2、溶模铸造
阀体溶模的结构形式和加工精度直接关系到铸件壁厚的精度，通过建模比较表明，将6型阀体壁厚减薄1mm，其质量可减少约1.2kg。如果阀体溶模的组合型芯的二通径外圆和中腔外圆与壳体上下模具有足够的配合长度和精度，铝制组合型芯先靠上模自重压住，而后通过紧固上下模的螺栓锁紧组合型芯，溶模的壁厚误差完全可以长期控制在0.2mm以内。但如果为了降低模具投资，仅靠紧固端面螺栓克服和降低型芯下坠量，长时间工作，会因锁紧力降低而扩大壁厚误差。http://www.hbsfde.com/
