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双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度越高。但在干燥后期，随着物料湿含量的下降，干燥速度也降低，此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外，在干燥初期，较快的旋转速度，会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此，氯化石蜡干燥机，应在干燥初期采用较低的转速，待物料表面较干以及不结团时再提高转速，以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
对此点，建议可选用变频电机，使筒体的旋转速度在运行时能变动，并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度（0~10rpm内无级调速），即要有时间—速度关系的设定。
电加热回转真空干燥机是如何升温加热的？
电热回转式真空干燥机不设温度均匀度参数的原因，一般的电热回转真空干燥机均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。
如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，高效型氯化石蜡干燥设备，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。
电热回转式真空干燥机先抽真空再升温加热的原因，这是比较复杂的一项措施，但是如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。由于电热回转式真空干燥机在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀一致，工艺氯化石蜡干燥设备，同时也缺乏的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。
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双锥回转真空干燥机优势有很多。首先是其真空环节能够轻松高效的干燥物料，无论是粉末状的还是颗粒状的，或者是结构复杂的样品、机械部件等。二双锥回转真空干燥机使用清洗过后没有任何残留物质，能够安全的使用。重要的，双锥回转真空干燥机干燥过程中，物料经过处理后被冻结，再进行升华，能有效的保持物料原有的性质，非常适合一些有特殊要求的物料。
我们该如何选择双锥回转真空干燥机呢？首先我们要看其机架、双锥罐体等外观，还有体积等，选择您需要的型号。再者看自动化程度。后看干燥效果是否符合您的需求，此环节需试验。还有看售后服务。
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