1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺。2、注塑产品在模具型腔中摆放的位置，注塑，进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。4、抽芯距和力的设计。5、顶出机构的设计。6、注塑定压铸机，对模架和冷却系统设计。7、核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图。8、设计完成 [1] ?。 影响我国压铸模具业发展的因素分析制约我国压铸模具行业发展的主要原因有：一，国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处；第二，技术的落后，是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍；第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。影响我国压铸模具业发展的因素分析制约我国压铸模具行业发展的主要原因有：一，国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处；第二，技术的落后，是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍；第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。塑胶模具和压铸模具的区别： 1、一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理; 2、压铸模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔; 3、压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形; 4、压铸模具的浇口与注塑模具不同，注塑需要做分流锥分解料流的高压力; 5、注塑成型不一致，山东注塑加工，压铸模注射速度快，一段注射压力，塑胶模具通常分几段注射，保压; 6、塑胶模具一般靠顶针，分型面等就可以排气，压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头); 10、压铸模具为两板模一次开模，塑胶模具不同的产品结构不一样3板模常见，注塑工厂加工，开模次数及顺序与模具结构相配合; 7、压铸模具的分型面配合要求更高一些，因为合金流动性比塑胶好很多，高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险; 8、压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度，山东注塑厂，所以每成型一次相当于淬火一次，模腔会越来越硬，而一般的塑胶模具要淬火到HRC52以上; 山东注塑厂-高密大正模具(在线咨询)-注塑由高密市大正模具有限公司提供。高密市大正模具有限公司（www.dazhengmj.com）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：高密大正模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
