到底在什么样的应用场合或者需求下必须搭配行星减速机？1、重负荷必须对负载做移动并要求精密定位时便有此需要。一般像是航空、卫i星、医i疗、军事科技、晶圆设备、机器人等自动化设备。他们的共同特征在于将负载移动所需的扭矩往往远超过伺服马达本身的扭矩容量。而透过减速机来做伺服马达输出扭矩的提升，便可有效解决这个问题。2、提升扭矩输出扭矩提升的方式，可能采用直接增大伺服马达的输出扭矩方式，但这种方式不但必须使用昂贵大功率的伺服电机，马达还要有更强壮的结构，扭矩的增大正比于控制电流的增大，此时采用比较大的驱动器，功率电子组件和相关机电设备规格的增大，又会使控制系统的成本大幅增加。3、 增加使用效率理论上，提升伺服马达的功率也是输出扭矩提升的方式，可藉由增加伺服马达两倍的速度来使得伺服系统的功率密度提升两倍，而且不需要增加驱动器等控制系统组件的规格，也就是不需要增加额外的成本。而这就需透过行星减速机的搭配来达到提升扭矩的目的了。所以说，高功率伺服马达的发展是必须搭配应用减速机，而非将其省略不用。4、提高使用性能据了解，负载惯量的不当匹配，是伺服控制不稳定的原因之一。对于大的负载惯量，可以利用减速比的平方反比来调配等效负载惯量，以获得控制响应。所以从这个角度来看，行星减速机为伺服应用的控制响应匹配。5、增加设备使用寿命行星减速机还可有效解决马达低速控制特性的衰减。由于伺服马达的控制性会由于速度的降低，导致产生某程度上的衰减，尤其在对于低转速下的讯号撷取和电流控制的稳定性上，特别容易看出。因此，采用减速机能使马达具有较高转速。6、降低设备成本从成本观点，温州行星减速机，假设0.4KW的AC伺服马达搭配驱动器，需耗费一单位设备成本，宁波行星减速机，以5KW的AC伺服马达搭配驱动器必须耗费 15单位成本，但是若采用0.4KW伺服马达与驱动器，搭配一组减速机就能够达到前述耗费15个单位成本才能完成的事，在操作成本上节省50%以上。 主要产品有P系列行星齿轮减速机；K系列斜齿轮-螺旋伞齿轮减速机；T系列螺旋伞齿轮转向箱；R系列硬齿面斜齿轮减速机；F系列平行轴斜齿轮减速机；S系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机；H、B系列硬齿面工业齿轮箱；MB系列无级变速机；NMRV系列蜗轮蜗杆减速机以及各系列非标减速机等，齿轮全部采用渗碳淬火热处理，磨齿加工精度5级，确保产品的可靠性及低噪音。减变速机具有高强度、体积小、噪音低、传动扭矩大，寿命高等特点，广泛用于石油、化工、轻工、纺织、食品、塑料、制药、陶瓷、印染、冶金、矿山、烟i草、造纸、制革、木工、电子仪表、玻璃、环保等机械设备领域中。行星减速机是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它军i品级行星减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，被应用于广泛的工业场合。斜齿行星减速机：1、利用Ansys技术对齿轮强度进行有限元分析，同时对螺旋齿面作齿形和导程休整，以较低齿轮啮合时的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命；2、齿轮材料选用低碳合金钢，经过渗碳淬火达到HRC60左右，使用高精密机床加工，保证齿轮的精度在ISO5级以下，从而获得i佳的性和耐冲击性；3、齿圈与输出法兰采用一体化设计，采用钢材，经热锻成形，从而获得很高的材料强度。一体化设计能保证所有几何尺寸一次成形，与其它内嵌式，夹装式等结构相比具有更高的精度和强度；4、行星轮轴承采用不含保持架之满滚针轴承，增大减速机输出扭矩和刚性；5、采用笼式行星架和输出轴一体化，两端轴承支撑，确保更高强度和精度；6、输入轴与电机采用分体式夹紧，经过动平衡测试，行星减速机，确保在高输入转速时的同轴度和零背隙动力传动；7、使用全合成油脂，按IP65防护等级的密封设计，确保润滑油不泄露免维护。 温州行星减速机-鑫达新控松下伺服电机-行星减速机由苏州鑫达新控自动化设备有限公司提供。温州行星减速机-鑫达新控松下伺服电机-行星减速机是苏州鑫达新控自动化设备有限公司（www.szxdautomate.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。 产品：鑫达新控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
