施工总平面布置是一个很重要环节，其原则是合理布置施工道路、合理安排生产生活临建、材料、设备堆放以及施工机械布置和力能供应，使施工总平面布置紧凑合理，使施工的材料设备有序流动，符合施工工艺流程，达到加快施工进度，缩短施工工期、节约用地、降低成本的目的。1、加强施工现场的总平面管理，加强材料半成品、机械设备的堆放、管线布置等。2、堆放场应有良好的排水设施。3、经常保持运输设备和材料道路畅通。4、制作加工必需用的场地。5、存放设备和材料的场地。施工现场临时设施根据现场实际情况，设办公室、材料堆场、成品及半成品堆放区及生活区等。施工、生活区排水1）在业主方完成'三通一平'后，再次对施工生产区、施工区进行场地平整，平整后的场地要求高差不大于50mm，确保施工时场地无积水。2）在现场四周（施工区、施工生产区），挖300mm*400mm（宽*深）的排水沟，在与道路相交处，埋设直径150mm的水泥管。为防止汽车压坏，埋深不得小于400mm，上面再铺铁板，排水沟与施工区的排水井相连，使用潜水泵及时排出排水井内的积水。3）在生活区房屋前设置雨水管道定向排水，排到业主规定的雨水排水管道。生活污水设置暗排污水管道定向排水，排到业主规定的污水排水管道，并设置检查井。 大型钢板库广泛应用于水泥钢板库、粉煤灰钢板仓，经过与各大中型企业的建仓合作，200多座多点多廊道大型钢板库的设计、施工与监测，总结较比传统单点下料的优势。多点多廊道循环卸料钢板库出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机，装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。多点多廊道循环卸料， 出料以重力和气化风力为主多点下料钢板库把库内分成若干个卸料区，每个卸料区即是一个下料点，每个下料口面积为1平方米，每个卸料区是由填料填充而成，斜面角度不小20°，有的地方可达到60°，卸料远位置（即库壁）到下料口只有7.8米(Φ36米库)，不管库多大基本控制在此距离，斜面设置流化棒，库壁处设置环向流化棒，并对库壁至下料口的斜面进行流化棒的加密，气化管安装，使整个库内没有死料区，卸空率可达到95%以上。卸料口下设置可调节的卸料阀，把物料稳定可控地送入输送涌管，输送涌管内设置流化棒，并加助吹，用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处，完成整个气化出料过程。整个气化出料系统采用PLC自动控制，进行循环卸料，具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。综合上述比较，我公司大力推荐多点卸料多廊道出料方案，欢迎广大电厂、水泥厂、建材企业交流。1）入库水泥避免只入半库，减少附着在库壁上结露水的高度。2）减短冬季水泥的储存时间，库底罗茨风机应经常向库内鼓风，使水泥保持一定的“活性”。3）每库增加1～2个烟帽，增加库内的排热能力。4）库顶收尘设备处于常开状态，加大库内热气的排出力度。5）对钢板库表面进行保温。6）做好基座处的防水。我公司技术力量雄厚，性强，生产钢板库、钢板仓现有员工 150 人，其中gao级工程师 10 人，中级工程师 26 人，技术员 48 人。 现可承建直径 16 米至 40 米，高度 16 米至 48 米，库容量达 5000-100000 吨的钢板库。 现生产的钢板库、钢板仓既能满足颗粒状、粉状的存储要求，钢板仓也能满足液态状物料的存储要求，在水泥、粉煤灰、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到了广泛的应用。并因占地少，储量大，工期短，投资少，出库净，节能环保的特点得到各适用领域的好评 。 通化气化管安装的选择「在线咨询」由山东亿成节能设备科技有限公司提供。通化气化管安装的选择「在线咨询」是山东亿成节能设备科技有限公司（www.ycgbk.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：薛经理。同时本公司（www.sdycgbc.cn）还是从事大型钢板库，粉煤灰储存库，水泥钢板库的厂家，欢迎来电咨询。 产品：亿成钢板仓供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
