亚干式深孔加工与传统深孔加工的性能比较通过上述试验分析，可以确定YD15刀片材料比较适合中碳钢的亚干式深孔加工。但是，其加工性能和刀具度与湿式深孔加工相比是否有差别，将是亚干式深孔加工技术能否获得推广应用的关键。为此，我们进行了一个对比切削试验，德国进口合金枪钻，即在传统的深孔加工条件下，采用YD15和YG8深孔钻头(刀具几何参数相同)钻削同样长度的45钢工件(v=800r/min，f=0.01mm/r，10#机械油冷却润滑)。由测得的各项试验数据可以看出，用传统方法加工时，刀具的后刀面磨损和切削力均比在亚干式加工条件下要小，这表明亚干式加工时刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦力比传统加工时更大，即切削液的润滑性能较差，这与所使用的切削液有关。亚干式加工中采用的是水基乳化液(其雾化性优于切削油)，而传统加工中使用的是切削油(其润滑性更好)。这也为我们今后的研究确定了方向，即需要找到一种既有良好的雾化性，又有较好润滑性的切削液。另外，两种加工方式的刀具磨损量差距并不很大，说明在亚干式深孔加工条件下也能保证一定的刀具度。将用两种方式加工的试件剖开后进行检测，发现内孔表面硬度几乎没有差异，而亚干式加工的内孔表面粗糙度值更小，即表面质量更好。这也说明在亚干式深孔加工中，枪钻，内孔表面的冷却效果良好，切削温度并不高。此外，由于采用了特殊配方的乳化液，具有一定的耐挤压效果，因此钻头的导向块并未出现撕裂磨损，也保证了内孔表面加工质量。 深孔钻需要冷却泵提供较高压力将屑体冲出，并达到冷却润滑目的.这样要求冷却泵必须满足如下要求:1/高压 2/ 3、24小时连续 4、耐油/水 5、流量稳定。而实际上有些泵并不满足上述要求，时常损坏，影响工作效率。高压冷却泵适用于超高压（3-16Mpa）输送切削液、冷却液、切削油，广泛用于各类CNC加工中心、高档深孔钻、平面钻，深受用户好评。深孔钻选择何种切削液？深孔钻(枪钻)是近年发展起来的深孔加工工艺。传统的深孔加工(也深与孔径之比大于5)，需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的和低表面粗糙度的孔加工。这种工艺，经济效益显著。 性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必须具备下列性能。 良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制屑瘤的生成。 良好的高温润滑性，进口枪钻刀头合金料，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。 良好的渗透性，排屑性，德国进口枪钻钻头，使切削液及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出，因此，深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。 枪钻-深圳西秀-进口枪钻刀头合金料由深圳市西秀工贸有限公司提供。深圳市西秀工贸有限公司（www.xixiutool.com）是从事“钻头,深孔钻,丝锥,铰刀,铣刀,螺纹铣刀,螺纹规”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王小姐。 产品：深圳西秀供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
