如何避免盘式干燥机在运行过程中发生故障？
盘式干燥设备是的干燥机，性能稳定钼酸钠烘干机，而在盘式干燥机的操作过程中，我们发现许多运行故障会影响其干燥能力。那我们该如何解决以下这些盘式干燥机的运行故障呢？
1、该盘式干燥机筒体振动：有两个因素导致了这个问题。一是设备的轮装置和连接底座连接部分损坏。这不难通过校正和加固处理。另外，轮胎辊侧穿。这个问题可以通过车削或更换零件。
2、物料干燥后没有达到所要求的程度。为了处理这个问题，比较简单的方法是提高干燥机的效率，进而提高或降低热。
3、齿轮和齿轮之间造成的损害。原因有三：穿托轮、挡轮、齿轮。关于这个问题，要做的事是检查磨损情况。如果是很严重的，钼酸钠烘干机，你需要换轮子。否则，你只需要做一些转弯的工作。你也可以在相反的方向安装设备。若担心不稳定，你可以换新的对。
4、滚环在气缸运行的现象。原因是，凹侧松开连接器。你只需要把它固定在一个适当的度，避免其他故障。
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盘式干燥机性能特点：
1料损失小、环境保护好。由于在干燥过程中，物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低(约0．1m／s)，因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，节能环保钼酸钠烘干机，而且不会污染环境。
2易回收溶剂。干燥过程中干燥器排出的尾气主要成分是甲醇，通过冷凝回收装置可方便的回收易燃易爆有毒的甲醇。
3构简单，占地面积小，易于操作。由于干燥过程中干燥器排出的尾气量很小，且几乎不含物料粉尘，因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。
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盘式干燥机是一种传导型连续干燥设备。它具有热、能耗低、调控容易、适用性强、操作简单、占地面积小等特点，广泛应用于化工、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。如果允许，盘式干燥机经常作为干燥设备的选择。
在选择盘式干燥机时应注意以下事项：
1.被干燥物料是否适合使用盘式干燥机干燥：物料的状态是否松散；物料在盘式干燥机干燥过程中是否结疤；被干燥物料是否允许有较长的停留时间；物料是否允许残留；
2、如果物料适合使用盘式干燥机干燥，那接下来就可以考虑采用什么热源作为加热方式。选用热源一是要考虑物料本身的耐温程度，若多种热源都可用，就要考虑用户公司实际情况。常用热源有蒸汽、导热油、热水、熔盐和热风等。
3.干燥物料是否需要冷却。若需冷却，可根据计算设计出所需冷却盘的数量或者额外增加一台冷却用盘式干燥机。
4、在做盘式干燥机选型时，需根据被干燥物料和溶剂的性质，选择常压型盘式干燥、密闭型盘式干燥机、真空型盘式干燥机等。
5、如果物料对停留时间有特殊的要求，停留时间很长或者很短，就需要在盘式干燥机设计过程中采取特殊设计，以达到停留时间的要求。例如在硫精矿干燥中采用盘式干燥机，硫精矿干燥时比较容易干燥，而且物料流量较大，这就需要对盘式干燥机进行特殊化的设计。盘式干燥机设备材质的问题。设备材质要从物料本身对材质的要求和一次投资去考虑。常用材质有碳钢、304不锈钢、304L不锈钢、316L不锈钢、2205不锈钢、钛材等。
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