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QC12Y/K-4×3200（数显/数控）液压摆式剪板机
（一）本机器采用钢板焊接结构，机身采用有限元分析设计、振动时效消除内应力，机身稳定、可靠。液压传动，工作平稳、可靠，机器体积小、重量轻、钢性好。其性能特点如下：
1、刀片间隙的调整由md-11系统通过蜗轮减速机传动，编码器反馈,适应不同板厚及材质的剪切需要。
2、刀架剪切角的调整由md-11系统通过同步轮、同步带控制，编码器反馈,能在一定范围内调整，可使剪切材料变形量减少到理想的状态。
3、后挡料的调整由md-11系统通过蜗轮减速机、伞齿传动，编码器反馈,确保了后挡料的挡料精度（≤±0.10㎜）。
4、上刀架采用1°前倾角，既便于落料，又提高了制件的几何精度。
5、上、下刀片可使用四个刃口剪切，采用材料制作，提高了刀片的性和使用寿命。
6、剪切行程可任意调整，既提高了工作效率，又可实现分段剪切功能。
7、剪切次数设有自动计数、定数功能，减少了繁琐的清点工作。
8、具有灯光对线功能，使划线剪切更加方便、可靠。
9、具有后挡料手动抬升功能，便于超长板料的剪切。
QC12Y-4×3200液压摆式剪板机/QC12K-4×3200数控摆式剪板机
名称 数值
可剪板厚 4mm
可剪板宽 3200mm
剪切角 1°30′
材料强度 ≤450
行程次数 10次/分钟
主电机 5.5kw
机器重量 3800kg
外形尺寸 长-3840×宽-1610×高-1620（mm）
10、采用的插装式阀组，保证了机床运行的可靠性和安全性电气控制系统配置了日本三菱产plc、欧姆龙产微动开关，大大增加了电气元件的性、可靠性和安全性。
11. 墙板内侧设有手动加油泵，操作简单方便，保证机器关键部位的润滑。
二、剪板机设计、制造验收标准 按照下列标准设计
jb5197-91 《剪板机 技术条件》
jb/t14404-93《剪板机 精度》
三、随机技术文件：
1、 使用说明书（包括液压原理图、电气原理图、机床基础图）
2、 合格证明书
3、 装箱单（包括随机附件）
4、 机床颜色为公司标准色（兰白色），可根据用户要求定做。
四、技术培训
公司负责对用户操作人员进行培训。次在公司调试时派员来公司培训，第二次在用户调试时进行培训，让用户正确操作，设备正常运转。
五、
公司对用户购买的产品，在使用期内负责维修（如使用不当所引起的设备损坏，维修费用由使用方支付）。质保期为调试结束之日的12个月。
六、设备调试
1、 设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、 产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装调试工作，需方配合，并提供安装所需起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕，按双方所签的技术协议和相关技术附件，双方共同验收。
七、服务承诺
1、“三包”期内，非人为和不可抗拒的力量以外造成的所有服务免费；“三包”期后，维修服务收取成本费。
2、期后的维修保养，采取电话咨询和维修上门服务（有偿）相结合，需方可通过代理机构或直接向供方购买备件。
3、一般情况下供方保证24小时内到现场维修。
