高速注塑机的研发意义
塑料制品成本中，成本主要由两部分组成：
一.原料成本，液体硅胶注射成型机，要获得更大利润，节省原料、降低制品的报废率是直接有效的方法；二.生产成本，想节省生产成本，省电和在生产相同的制品时间内，缩短注塑周期是有效的方法。
总之，要想获得更大利润就要节省原料（减小塑料制品的壁厚---薄壁制品）、提高良品率，是简单快捷的方法，其次节能（省电），高xiao（缩短注塑成型周期），山东液体硅胶注射成型机，都是增大利润的好方法，这也是开发高速注塑机的目的。
高速机特性
High Stability Circulation Ability（） ※全新锁模机构至佳化设计，锁模机构动作稳定，较以往机型快10%-20%。 ※标配边开模边托模，大幅节省成型时间（实现开模、托模两轴联动）。 ※选配伺服马达加料，较传统机缩短成型时间40%（可以实现加料、开模、托 模三轴同动）。 ※ 动模板采用滚轮式支撑系统，提高开合模效率。 ※大长径比，双螺纹多混炼料管组，可充分熔融塑料。
High Safety（高安全） ※机械，液压，电器三重保护。 ※安全模块独立控制关模，射出，加料，座进不会产生误动作而造成人体伤害 。 ※隐藏式机械安全机构，安全性高。 ※全封闭式板金。
节能降耗
注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，重庆液体硅胶注射成型机，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因。
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