精密零件加工要遵循的几项原则 1、基准即先加工基准面，零件在机械加工过程中，作为定位基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。 2、划分加工阶段机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段 。主要是为了保证加工质量；有利于科学应用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。 、先面后孔对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。 4、光整加工主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则，精密零件加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。 简单了解精密零件加工厂 1、精密零件加工厂的常用器械 包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等设备，这些设备可以进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，其加工精度可达2um。 2、精密零件加工厂的加工工序 机械加工的生产过程包括原材料的运输保存、生产准备、毛胚制造、零件的加工和热处理、产品的装配调试等内容。通过机械加工，能改变原材料的形状、尺寸以及性能，使之成为符合要求的成品。这一过程也叫工艺过程，是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。 3、精密零件加工厂的生产类型 精密零件加工中，五金机械零件机加工，生产类型通常可以分为三类，为：单件生产：就是单独生产某个零件，很少出现重复生产。成批生产：就是成批的生产制造相同的零件。大量生产：当产品的制造量很大时，则需要经常重复进行一种零件的生产。 4.精密零件加工的注意事项 (1)要便于加工操作，尽量减少不必要的弯腰、踮脚动作。 (2)定位应准确可靠，以防产生振动，机加工，造成误差。 (3)设备操作件的运动方向与被操作件的运动方向要符合规定要求，并要简易标明。 (4)设置必要的互锁机构，以防操作中出现不协调动作，引发危险。 (5)手柄、手轮、按钮的结构以及排列位置要符合要求。一般启动按钮应安装在机壳内，并装设防止意外触动的护环，轴杆上应装有自动脱出装置，以防手轮、手柄伤人。精密加工对材质的要求1. 首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。2. 其次，哪里有机加工，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。总之，精密机械加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。 机加工-三维博艺-五金机械零件机加工由北京三维博艺机械制造有限公司提供。北京三维博艺机械制造有限公司（www.bjswby.com）实力雄厚，信誉可靠，在北京 顺义区 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领三维博艺和您携手步入，共创美好未来！ 产品：三维博艺供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
