色选机的主要指标二色选精度色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关，传送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。同理原料的初始纯度越高，杂质量越少，色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制，当有两个以上杂质处在同一帧图像时，只能剔除一个杂质，色选精度下降，采用复选结构要好于单1选结构。 使用大米色选机注意什么(1)、本机应安装于水平地面上，无需预埋地脚螺栓。(2)、本机应安装在单独隔离的房间里(建议配置空调)，而不应装于低温、高温、潮湿、多粉尘的场合。(3)、安装场所不应有地面振动。(4)、必须将本机安装在一道精选工序上，即抛光或精碾之后。(5)、防止现场及附近有强的电磁干扰，故用户自接的进出料管及抽风管必须使用铁管?不得用塑料管及其它非金属管，并有良好接地。详解大米色选机的一次色选和二次色选一次色选和二次色选是指大米色选的次数，而且是大米色选机色选工艺的一部分，以达到对大米质量进行不同层次要求的色选效果。值得注意的是，随着人们生活水平的提高，对使用大米的要求越来越高，在一次色选难以达到要求的情况下，部分企业增加了色选机数量，以便根据需要进行二次色选。大米加工中的一次色选工艺主要用于选出大米中的异色粒，典型的工艺流程如下: 碾米、抛光、分级、色选、计量包装。（1）该工艺适于一般色选要求的场合。（2）对于某些原粮，如东北粳稻，经多机碾白后也可不经过抛光工序直接进入分级工序，杂粮色选机-EVO RGB，继而进入色选工序。工艺流程如下：碾米、分级、色选、计量包装。（3）当成品大米的光洁度要求很高时，可在计量包装工序前再加一道抛光和分级。工艺流程如下:碾米、抛光、分级、色选、抛光、分级、计量包装。大米加工中的二次色选工艺采用串联的形式，一道色选用于粉质粒的选别，第二道色选用于异色粒与玻璃的选别，典型工艺流程如下:碾米、抛光、分级、色选1、色选2、计量包装。（1）该工艺适于色选要求较高的场合。（2）对于某些原粮，如东北粳稻，经多机碾白后也可不经过抛光工序直接进入分级工序，继而进入色选工序。工艺流程如下:碾米、分级、色选1、色选2、计量包装。（3）当成品大米的光洁度要求很高时，可在计量包装工序前再加一道抛光和分级。工艺流程如下:碾米、抛光、分级、色选1、色选2、抛光、分级、计量包装。 杂粮色选机-EVO RGB-布拉德(推荐商家)由北京布拉德科技发展有限公司提供。杂粮色选机-EVO RGB-布拉德(推荐商家)是北京布拉德科技发展有限公司（www.bulader.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。 产品：布拉德供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
