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回转滚筒干燥机为一种干燥设备，在矿业设备中运用广泛。分为直接传热回转滚筒干燥机和间接传热回转滚筒干燥机。适于干燥金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高，操作方便。
回转滚筒干燥机主要通过传动装置带动筒体的转动，增大热空气与物料的接触面积，提高烘干效率，所以会出现减速机齿轮故障。其实造成回转滚筒干燥机减速机齿轮故障的原因不外乎以下四个：
1、由于滚筒烘干机筒体的振动过大，从而产生的冲击力超过了负荷运转，引起减速机发生故障。
2、由于油的粘度不够，油质脏污，齿轮间存在杂物等原因，都会造成减速机和齿轮的故障。
3、齿轮光面材质产生疲劳，强度不够，也会缩短减速机的寿命。
4、滚筒烘干机齿轮的咬合不齐，受力不均，单侧吃力过大，引发齿轮故障.
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干燥机在使用的过程中，如果火力不够，会影响到干燥机的干燥效果，对于回转滚筒干燥机来说，解决好火力不足的问题在使用过程中更为重要，那么如果出现这一问题我们该怎么解决呢？
1、干燥机内燃料的发热量变化，依次为干燥机的外燃料进行适当添加，制作完善氧化锌烘干机，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高，可以减少燃料增加量，反之则增大对煤泥干燥机设备燃料的添加量，保持煤泥干燥机内热量的均衡。
2、针对干燥机的风闸进行合理控制，调整的通风量。当通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个环节烧成带在正压环境中工作，必要时需要对坯垛底的进风量进行控制，减少后风，在降低风闸后对设备进行含水量低的干燃料添加，待干燥机设备内温度恢复正常后逐渐提升风闸，使前火发展，并向通风加速燃料的燃烧，提升内热量。当通风量过小时，要提高风闸高度，使烧成带前部在负压环境，后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量，以提高燃料的燃烧质量和热交换效率，消除干燥机内欠火现象。
3、要对干燥机内温度进行检测根据温度的变化趋势对温度进行准确判断，氧化锌干燥机，并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行，避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。
如果在用干燥机干燥物料时出现火力不足的情况，我们可以根据上面提到的3个方法进行解决，这样就能更好的保证干燥机的干燥效果，提高生产效率和生产质量。
回转滚筒干燥机常见的噪音是由什么引起的？
1、传动带
传动皮带是一条非常细长的皮带，一直缠绕在干燥筒上，围绕张紧轮，然后围绕着驱动马达。随着时间的推移，传动皮带可能会磨损或损坏。如果传动皮带磨损或损坏，烘干机在转动时会产生噪音。检查传动皮带是否有磨损迹象。如果传动皮带磨损，请更换。
2、滚筒
一个或多个滚筒可能会磨损。许多回转滚筒干燥机在滚筒的后部有两个滚筒支撑滚筒，一些回转滚筒干燥机有两个滚筒支撑滚筒的前部。当滚筒磨损时，会导致烘干机发出巨大的隆隆声。要确定滚筒是否磨损，请检查滚筒。如果一个或多个滚筒磨损严重，建议您同时更换所有滚筒作为预防措施。 （滚轴通常可以重新使用，如果状况良好的话，在安装新的滚轴之前应清洁轴。）
3、滚筒轴
一个或多个鼓轮轴可能会磨损。大多数滚筒式污泥干化设备在滚筒后部有两个滚筒支撑滚筒，有些回转滚筒干燥机有两个滚筒支撑滚筒的前部。随着时间的推移，滚筒和轴会磨损，导致烘干机发出巨大的隆隆声。要确定感光鼓轮轴是否磨损，请从回转滚筒干燥机上取下皮带，并尝试用手转动感光鼓。如果滚筒不能自由旋转，请检查支撑滚筒是否磨损。如果辊子自由旋转而不摇晃，则不需要更换轴。如果滚筒摆动或不能自由旋转，我们建议更换所有的轴和滚筒作为预防措施。
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