①把机床内的装夹动作（比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作）换到机床外做，零点定位系统是一个定位、夹紧、定位和夹紧同时进行的装置，所以它可以让机床不停的运转加工，减少至少90%的停机时间。②零点定位系统它不仅是定位和夹紧的装置，而且主要的是可以把不同的零件、不同的机床甚至不同的工位建立统一的标准接口，形成一个半柔性化的生产。③可实现夹具的模块化和标准化，节约夹具成本。 目前我国汽车工业迅猛发展，第四轴夹具，相关的环保要求也逐步提高。为适应市场需求，各企业都在加速发动机新技术的研发并对老产品进行改进，加快了产品的更新换代，同时也加大了对原有生产线技术改造的力度，以实现发动机机体等主要零件的多品种共线生产。这种发展趋势之下，制造业必须使用的制造模式来组织生产，第四轴原理，而这其中i具发展潜力的就是柔性制造系统。大批量柔性制造方案1. 柔性加工线目前在汽车制造业中，年产量达到30万以上的箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线（FML）或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成（按需要可以增加其功能），配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展，柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟，机床第四轴，但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性，适应不同外形尺寸的零件加工，随之出现了随行托板-夹具方案。实用新型内容本申请人针对上述装卸效率低，箱体方箱背负装置困难等问题，提供一种结构简单，安装方便的方箱背负装置，具有装卸，背负过程省时省力的优点。本实用新型所采用的技术方案如下一种方箱背负装置，包括支架机构，支架机构上装置靠垫，靠垫的上下两端分别与肩带的两端相连接，于靠垫上还设有腰带，腰带通过锁紧机构相连接。其进一步特征在于所述支架机构包括托盘架，托盘架为矩形框体，于托盘架的两端对称装置把手及限位杆，限位杆的一端向外延伸并与第i一横向支架杆连接，形成“C”形横档；位于“C”形横档的下方，于限位杆的一端还向外弯折延伸形成“「I ”形限位架，限位架连接竖向支架的一端，竖向支架的另一端连接托盘；在竖向安装支架之间还连接第二横向支架杆及固定杆；所述固定杆为“X”形；所述锁紧机构为带扣及连接插盒，所述带扣与连接插盒嵌接；所述靠垫采用尼龙或绒布材料制成；所述肩带包括上肩带与下肩带，绥化第四轴，上肩带的一端连接靠垫的上端，另一端通过连接件与下肩带的一端连接，下肩带的另一端与靠垫连接；所述把手之间的长度大于限位杆之间的长度。 第四轴原理-双兴宏精密机械(在线咨询)-绥化第四轴由双兴宏精密机械（昆山）有限公司提供。第四轴原理-双兴宏精密机械(在线咨询)-绥化第四轴是双兴宏精密机械（昆山）有限公司（sxhjmjx.com/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：沈经理。 产品：双兴宏精密机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
