根据不同纸的特性合理安排印刷工艺由于用什么样的原纸，往往不是纸箱厂单方面可以决定的。纸箱的使用特点（如内装物的贵贱、使用时间性的长短等）、产品的运输条件、客户的经营观念以及成本控制方法等，决定选用原纸的质量特性。 ??? 有的低档低利润的产品，只需要采用低档的原纸，这样才能降低生产成本，使生产有一定的利润空间，这就容易给生产增加了一定程度的困难。但是，只要接了定单，就得想方设法去解决生产过程中因为原纸质量原因所出现的一些问题。如有的低档白纸板表面涂布质量差，印刷蓝色、绿色平网或实地满版时，就容易出现透底的花斑，即涂布浅的局部纸面会明显察觉到底浆的纤维组织，影响印刷墨色的均匀度。??? 对此，可利用多余的色组，在印刷机的组安排上一次冲淡剂，然后在冲淡剂表面进行印刷，这样冲淡剂可以遮盖白纸板表面的局部透底，又可以增加印刷墨层的光泽度，东莞书刊印刷厂，油墨的涂布量相应也减少，所以，这一工艺还是可行的。还有表面强度差的白纸板，印刷过程中容易出现纸面掉粉、起泡或脱层弊病，不仅影响印刷效率，而且也影响印刷质量。??? 对此，解决的办法一是适当调整油墨的粘度，用冲粘剂等调整油墨的粘性；二是调整好恰当的印刷压力，以尽量轻的印刷压力进行印刷，减少压力对纸面强度的破坏；三是适当降低机器的速度进行印刷，减少印刷油墨剥离力对纸面的作用力；四是合理安排印刷色序，印刷时应尽量采用：先印小版面后印大版面；先印低粘度的油墨后印粘度大的油墨；五是对印张进行空压印，东莞文件夹印刷厂，可利用多余的色组，先将印张空压印或“过水”一遍；六是将印刷表面强度差的白纸板进行调整印刷，如柔印的液体油墨粘度比胶印、凸印的油墨粘度低，可调整用柔印工艺进行印刷，或调整用于印刷面积小的产品，通过这样工艺安排，使纸板较好地防止出现掉粉、起泡或脱层现象。 印刷厂印版白裂原因及补救措施一、点式白化。主要原因进油墨体系对蜡类的表面活性剂类互溶性差造成的；其二是因为油墨结皮之后在印刷的过程中未被复溶而被转移到图文上。??? 处理的方法：应该加入芳烃或酯类真溶剂，促其再度溶解。或者在墨斗里安装一个搅拌器(如采用塑料管材，在其外部用未印刷的塑料薄膜套上，再将两头扎紧放在墨头里随机转动搅匀油墨)。??? 二、点式白点。主要原因是油墨静电或者承印物静电造成的。或者因稀释溶剂产生的静电(因不同的溶剂其电阻也不尽相同)造成的。一般在气温高或者印刷速度快的时候发生。其次复膜的时候前紧后松或者前松后紧，而静电的引起常见于湿度大的天气。??? 处理的方法：可在油墨里适量的加大抗静电剂(过量则影响复合牢度)，选择电阻比较小的溶剂稀释油墨，调整放、收接地导线(一般深度为700～1500mm)处理之。??? 三、裂纹式白化。主要原因一是油墨转移性能太差，二是印版图纹太浅而比较容易使油墨体系中的溶剂挥发太快。??? 一般印迹粗糙导致成膜不良，特别是油墨体系或者墨斗稀释剂的加入吸入了水分而出现的白化，大多出现在夏季车间湿度太高的环境中。??? 处理的方法：更换转移性好的油墨或者更换比较深的印版，其三加入慢干溶剂处理。??? 四、整块印迹的白化。主要的原因：??? 1、在连续印刷时间过长，操作者在发现油墨粘度变粘或者变厚的时候，重复加入某一种单一溶剂，从而打破原有油墨体系中混合溶剂的挥发递度平衡，造成印刷油墨成膜的时候墨层粗糙、泛白??? 2、操作工既使是加入了混合溶剂，东莞纸盒印刷厂，但是过量地加入往往使油墨中合成树脂的含量相对减少，上述泛白现象一样也会出现。??? 处理的方法：一是添加３％～７％的慢干溶剂，尤其是可以增塑油墨而抵抗水分子的侵入的真溶剂；二是选用含有树脂的稀释剂；三是在油墨里补加５％～１５％的调墨油，以克服因树脂含量不足而导致的白化，四是在车间安装能调控温、湿度的空调或者用吸湿器消除之。胶印油墨()适性调节时四大误区分析在胶片生产过程中，经常要对所使用的油墨进行适性调节。以适应对不同产品、不同纸张的印刷(百科)需要。对油墨进行适性调节。是通过在油墨中加入适当辅助料加以实现的。由于人们对辅助料认识的不尽相同或抱有偏见，因此。在实际生产中很可能进入某些“误区”，产生不尽如人意的结果。??一、完全用去粘剂替代调墨油????在生产过程中。当??印刷实地版时。油墨在墨辊传递过程中不易被打匀或者发生纸张“掉毛”、印品粗糙现象时。一般是油墨粘性过高所致。??去粘剂及调墨油都能降低油墨的粘性，但它们的性质不完全一样。去粘剂在降低油墨粘性的同时也具有抑制油墨干燥的作用及降低墨层与纸张粘着力的性质。调墨油在油墨中，能起到降低油墨粘度和增加油墨流动性的作用。可对墨层干燥速度虽有影响但不甚明显。如果在油墨中一味添加过量的去粘剂来达到降低油墨粘度的作用，很可能产生“印逑不干”或墨层“粉化”的现象。所以在添加去粘剂时要注意“量”的问题，决不能掉以轻心。使之保持在适当的比倒之内。并同时增加干燥剂的用量。以避免产生上述不良后果。????二、用白墨作为冲淡剂????个别色墨需要在原墨中加入冲淡剂使之成为浅色墨，这种冲淡剂应具有无色透明的性质。亮光浆及维利油均是较为理想的冲泼剂，它具有不改变原墨色相但能改变原墨深浅的作用。如果把白墨作为冲淡剂使用。是不妥的。因白墨具有白色的色相，印刷厂，它会改变原墨的色相使原墨趋向白嫩的玉色墨而并非成为浅色墨。这就有悖于操作者需要浅色墨的原意。且在胶印过程中。如果油墨中白墨成分过多，因白墨颜料颗粒比重大，在油墨输送过程中会发生颜料颗粒堆砌在印版或??橡皮布上。而引起印迹粗糙的弊病。三、不区分防粘剂和去粘剂的不同作用??油墨中加入防粘剂，能起到防止或减轻印刷后的纸张表背面粘脏问题。而去牯荆是降低油墨粘性，它主要是在印刷时油墨转移的过程中发挥其作用的。如果不加区分地把二者混为一谈，很可能产生出其它问题。????假若为了防止纸张表背面油墨粘脏而在油墨中加入去粘剂，去粘剂的“不干”性质会使印品墨层干燥时间延长而适得其反地使纸张表面而更易粘脏。????另一方面。如果为了降低油墨在印刷过程中的粘性而加入较多的防粘剂，它不但不能很好地起到降粘作用。还会使油墨“粗化”。使之失去光泽而影响产品的质量。????四、不重视红爆油与白爆油的区别????红燥油(又称钻燥油)和白燥油(又称燥油)虽然都是油墨的干燥剂，但由于二者各自组成的成分不同。使其对璺层的干燥形式也不尽相同。????油墨中加入红燥油后能使墨层表面氧化结膜的速度大大加快即在墨层表面干燥。但红燥油却不能促使墨层内部的干操速度有较大的提高。白操油具有促进墨层全面干燥的性能，当油墨中加入白燥油后，墨层表面和内部的干燥速度都能有较大的提高。因此。我们在使用干燥剂的时候。必须注意其二者干燥形式的区别。例如。对于墨层表面干燥而言。红燥油优于白燥油。????但如遇印刷墨层较厚的实地版或纸张由于酸碱度的关系本身对墨层的干燥性能不佳的时侯，倘若操作者单纯地使用红燥油作为墨油干燥荆，很可能出现墨层表面已干但内部不甚干燥的状态。这样的印品，在遇有外力搓擦的情况下，就很容易地把墨层擦掉使印品留有被搓擦的痕迹而影响产量。????另外，在印刷金墨、银墨而需要添加干燥剂时。一般应使用红燥油而不宜添加白燥油。因为白燥油与金墨、银墨结合后。具有使原有墨色趋于灰暗的倾向。这样印品就会影响金、银墨的光泽效果。?? 东莞文件夹印刷厂-印刷厂-兴荣印刷由东莞市兴荣印刷有限公司提供。东莞文件夹印刷厂-印刷厂-兴荣印刷是东莞市兴荣印刷有限公司（www.dgxrys168.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：廖先生。 产品：兴荣印刷供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
