? ?通常依照裂纹发生的机理不一样,可分为热裂纹和冷裂纹两类。热裂纹是在焊缝金属中由液态到固态的结晶过程中发生的,大多发生在焊缝金属中。其发生缘由首要是焊缝中存在低熔点物质(如FeS,熔点1193℃),它削弱了晶粒间的联络,当遭到较大的焊接应力效果时,就简单在晶粒之间致使决裂。焊件及焊条内含S、Cu等杂质多时,就简单发生热裂纹。热裂纹有沿晶界散布的特征。当裂纹贯穿外表与外界相通时,则具有显着的氢化倾向。冷裂纹是在焊后冷却过程中发生的,大多发生在基体金属或基体金属与焊缝接壤的熔合线上。其发生的首要缘由是因为热影响区或焊缝内构成了淬火安排,在高应力效果下,致使晶粒内部的决裂,焊接含碳量较高或合金元素较多的易淬火钛合金材时,易发生冷裂纹。焊缝中熔入过多的氢,也会致使冷裂纹。裂纹是风险的一种缺点,它除了削减承载截面之外,在运用中裂纹会逐步扩展,终能够致使构件的损坏。所以焊接布局中通常不允许存在这种缺点,一经发现须铲去重焊。 钛管换热器管板的焊接过程中,TA1钛管15*0.8*L,通过不断探索,总结出: 由于钛熔化后流动性相当好,高于除白银外的其他金属,所以在全位置焊接时,建议在1点钟处引弧,逆时针方向焊接到11点钟处利用高频灭弧,增加灭弧频率,防止熔滴流动过快,影响焊接质量和焊缝外观成形,避免焊缝薄厚不匀。熄弧时应过引弧点4~6mm,并在铜棒上熄弧,防止弧坑产生。 综上所述,在钛管换热器管板焊接中,选用大喷嘴水冷式焊枪,利用纯铜棒吸热快特点,加快焊缝冷却速度的方法是行之有效的。所采用的工艺措施及操作方法保证了钛管换热器整体焊接质量,收到了良好效果,获得了显著的经济效益。钛管有较高的强度、良好的塑性韧性和耐蚀性,在航天、造船、化工中的应用越来越广泛。钛业已积累近10年的钛材焊接、深加工经验。结合我公司近期赶制的船舶TC4钛焊接管,来说明其制造方法。钛焊接管是由冷轧薄板卷材即钛卷,按成品管外径的圆周长度再减去焊缝所需宽度作为条材的宽度,这样的条材连续的辊压成型后,以TIG焊接即为成品。生产管径尺寸范围外径为10~50mm,壁厚为0.3~2mm。焊接后,无须锤击焊渣以及磨削,表面十分光滑,还可以进行扩管、弯管等二次加工,和无缝管几乎没有差别。 苏州TA1钛管15*0.8*L- 恒云诚特钢(在线咨询)由无锡市恒云诚特钢有限公司提供。苏州TA1钛管15*0.8*L- 恒云诚特钢(在线咨询)是无锡市恒云诚特钢有限公司(www.wuxihyc.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:朱经理。 产品:无锡恒云诚供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单