气流干燥机的传热系数高，面积大，工作时间短，主要是进行瞬间工作，有效提高了生产效率，不过想要持续保持这种状态，还需要进行合理的清洗才可以，这样可以除去一些杂质，避免一些故障。
气流干燥机清洗：
1、电器操控零件应保持清洗活络，发现毛病应及时修正。拌和浆装拆时应轻拆、稳装、轻放，避免变形损坏。运用完毕后，应刷清机器各部份的残留物料，停用时刻长，必须将机器悉数揩擦清洗，机件外表涂上防锈油，用蓬布罩好。
2、将自动排水器前面的球阀关闭，松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉，拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空。
3、卸下阀芯擦拭干净，将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空；用抹布擦净阀体，将阀芯、定时线圈按原位装回；再装上软管，打开前端球阀。
该气流干燥设备适应的物料比较多，除基本型提及的物料外，还有：A.B.C中间体、A.B.S树脂、A.S.C、白碳黑、茶粕、草酸催化剂、触媒、沉淀炭粉、对氨基水杨酸等等。
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气流干燥机的安装应遵循基础图纸上要求：
1、在安装前检查零件：气缸、齿轮、滚子、传动部件等重要部件的质量检查非常重要。如果有损坏和变形，清洁或修理，根据要求首先。
2、清洁结面：首先清洁零件的接合面，特别是滚筒和齿轮的接合面，然后再组装机器。
3、齿轮啮合标准：驱动部件和隧道体之间的间隙按照齿轮的标准啮合间隙。接触点应不小于60%。
4、轧辊和驱动件的安装标准：轧辊轴应与传动件平行。错误应该不超过0.3%。
5、气流干燥机在基础上安装要求：正确的机器时，它是放在准备好的基础和紧固地脚螺栓。固定后，机器、大小块和锚栓不能移动，以保持安装精度。
6、滚轮应在顺时针方向，如果从进料口看到，也就是说，两个齿轮都必须向上移动。否则上拉将损坏的锚栓或基础，如果加载的辊上添加。
7、检查紧固件的松紧程度：在试验前检查所有螺栓，并紧固螺栓是否松动，并确保定期检查。
8、检查润滑：在传动部件和生产过程中添加了足够的润滑油，定期添加润滑油，以保证正常生产。
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强化气流干燥机是在QG系列基本型、FG系列尾气循环型等气流干燥机的基础上设计研制的，不仅具有一般气流干燥机的特点，还具有的性能，集闪蒸干燥和气流干燥于一体，与其他气流干燥机相比，制作完善膨润土烘干机，干燥速度快，干燥，蒸发水分能力强，产品终水分低，特别适用于热敏性物料的干燥。
该机自动化程度高，批量大，连续干燥;成品不与外界接触，污染小，质量好;占地面积小，高度低，膨润土烘干机，便于安装，不仅可以用于松散状、无黏性或黏性小、成品要求为颗粒或粉末的物料，还特别适用于滤饼、膏状、糊状、黏性大、成品要求为粉末的物料。该机配备许多装置，如螺旋加料器可以无级调速，方便控制进料量;强化粉碎装置可以将物料破碎成细颗粒，使细颗粒进入干燥管均匀干燥;一级气流干燥主机、二级旋流干燥机和转速可以无级调速的强化器，可以大大增强干燥能力;旋风分离器和脉冲布袋除尘器收集成品，可以大大提高收粉率;破碎装置底部轴承设置冷却油夹套，采用油泵循环冷却轴承，有效保护轴承不受高温影响，延长轴承使用寿命。
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