振?动筛横梁出现故障的原因是什么？振动筛横梁故障主要表现为横梁产生裂纹，振动筛，且横梁的裂纹一般都是由中部上面产生而后扩展劣化。横梁开裂原因如下：①振动参数异常，四点振幅相差超过2mm，运动轨迹有椭圆、扭振；②落料点高，受长时间物料冲击而导致断裂，矿山振动筛，特别是第二根、第三个根开裂频率高，振动筛供应，主要是由于入料冲击和结构应力大所造成；③与纵梁连接的铆钉、螺栓松动或掉落从而造成耳板连接处开裂；④横梁（H梁）积料严重，横梁无弹性；⑤横梁磨损严重断裂。 振动筛在长期运行后侧板很容易产生裂纹，而侧板出现裂纹，若采用焊接处理，由于焊接应力无法消除，不久就会再次出现裂纹，那面对该问题要怎么办呢？振动筛框架结构都是通过铆接螺栓铆接到一起的，如果更换出现裂纹的侧板，首先要卸掉侧板上几百个铆接螺栓，工作量太大；其次要更换侧板重新铆接，这无异于重新组装一台筛子。现场既没有场地也没有时间这样处理。如果进行简单的焊接处理，包括加板焊接，由于侧板的焊接应力无法消除，在振动工况下不但起不到好的效果，反而还会加剧裂缝的延伸或出现其他新的裂纹。侧板处理的主要技术是焊接要求、焊缝处理和增加加强板进行铆接。对侧板裂纹进行必要的清理、塑形，开坡口焊接，焊后要消除应力，对焊缝进行清理、打磨，覆上加强板，用铆接螺栓铆接，对局部进行加强处理。1.首先检验裂纹区域的六角螺栓联接是否可靠。拆下侧板两侧角钢和上部加强板上的铆接螺栓，检查角钢和板上配合面之间的损坏情况。在表面合格的情况下，保证侧板裂纹两端对齐；2.沿裂纹中心，在整个长度上打磨一个坡口(筛子内侧)；3.沿裂纹与筛板方向垂直焊接（焊枪不能摆动，可以分2段焊接），并在每道焊缝后用针枪打击，消除应力和焊渣；4.连续垂直焊接，每道焊缝用针枪打击，直到焊接完成；5.修磨、打光焊缝，直到表面平整与侧板表面平齐；6.在筛子外侧打磨焊缝，尽量少打磨焊缝处，只要将焊缝清理干净，并将侧板母材露出即可，然后和内侧一样焊接；7.将侧板外侧打磨平整；8.将侧板顶部的孔打磨塑形（焊缝上的孔），保证所有毛刺已被去除，没有沟痕和凹痕缺陷；9.将整理区域内的涂层打磨干净，然后在侧板和加强板上涂上底漆（均涂在两侧）。将加强板放置在筛子内侧，并尽量多安装螺栓，加强板将焊缝修理区两侧覆盖；10.拧紧螺栓后，在加强板上钻制若干孔，保证裂纹被覆盖住，在孔中装入铆接螺栓把紧；11.打磨侧板顶部的修理区域，打磨角钢和侧板内侧，涂底漆。在内侧角钢上加上加强板，振动筛，在焊缝两侧至少各用3个铆接螺栓铆接；12.当所有铆接螺栓铆接上后，在修理区域涂上面漆。等面漆干后，用SIKA胶将加强板四周封好，防止锈蚀。该处理方法简单易行，节省时间。目前经过维修的筛机已经运行了几年，未再出现裂纹，实践证明了此维修方案的可行性和可靠性。如您的振动筛结构类似，出现侧板开裂问题后不妨试试上述方法。在操作振动筛工作是一定要按照操作规程来执行：1.同时按住启动和停止按钮，按下启动按钮，启动振动筛，观察机体振动情况、聆听机体的运转噪音，如有不正常振动和声音，立刻按下停止按钮。查明和消除不正常现象后，方可启动。2.启动振动筛，观察无不正常运转，达到额定转速后，松开停止按钮。3.当电气设备自动跳闸后，若原因不明，严禁再次启动。待维修人员进行处理后，才能再次投入运行。4.当出现不正常的响声、振动必须停车处理故障时，应立即停止下料5.经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。 振动筛供应-振动筛-卓强振动筛生产(查看)由繁昌县卓强机械制造有限公司提供。振动筛供应-振动筛-卓强振动筛生产(查看)是繁昌县卓强机械制造有限公司（www.ahxishaji.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：李总。同时本公司（www.jszhendongshai.cn）还是从事振动筛厂家，振动筛系列，振动筛型号的厂家，欢迎来电咨询。 产品：卓强洗砂机供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
