Case1 与 Case2 的金属融汤在压射缸内的移动状况压射行程设定的重要关键，在于让金属融汤可以在不造成空气卷入的状况下，以1高速度进入模穴。另外，尽量减少金属融汤在初期进入压射岗石就发生固化，这是另一个解决铸件缺陷的重点。预测空气在何时会卷入金属融汤，以及压射缸内的金属何时会固化，是一件非常困难的事情。因为这两种现象都包含了非线性的流体运动模式，以及非线性的温度变化状况。幸运的是， FLOW-3D 的使用者不需要担心这个问题，因为其1确的自由液面计算模型能力能够顺利解决这类型的问题。一个简单但是典型的例子可以用来说明这些参数如何影响金属融汤在压射缸内的运动状况。在这个例子中，压射缸的直径为 3.25英寸，长度为 36英寸。其中大约填满了50%的金属融汤（Al-383），初始的金属融汤温度为682°C。柱塞头压射的前进速度为6英寸/秒，柱塞头以一个平面推动著金属融汤前进。在0.67秒后，柱塞头前进的速度切换至 31.5英寸/秒，在这个速度下金属融汤的前缘开始发生倾覆的现象（浪头向下形成卷气），卷入的气体会随著金属融汤的运动而进入模穴。根据之前的结果，在第二阶段以较慢的速度向前推进（23英寸/秒）。在这个设定条件下，解决了原本严重的卷气现象。这样的效果对于压铸件的是有帮助的。在图二的 Case2 充型结果中可以看到卷气的影响减少。在图二中，可以看到三个主要造成铸件缺陷的判断重点：表面氧化膜（surface oxifilm）、卷气（air entrainment），以及压射缸内初期形成的固化金属。为了方便察觉问题，在 FLOW-3D 中可以用截面的方式显示压射缸内的金属融汤移动状况。在图结果中，Case1 的卷气现象比 Case2 的卷气现象至少严重三倍以上。大部分的卷气现象发生造1一次金属融汤发生倾覆现象时。另外，固化区（在压射缸内发生固化的金属）早多半形成于靠近柱塞头的位置（在 Case1 以及 Case2 中都相同）。另外，Case2中，氧化膜的改善不大。氧化膜的行程与时间有关，Case2 的柱塞头移动速度比 Case1 慢，因此在同样的位移量内，Case2 甚至会形成比 Case1 更严重的表面氧化膜现象。由 FLOW-3D 提供的详细结果让高压铸造制程中的压射行程设定1佳化不再事件困难的事。工程师能够减少试模的次数，大幅降低时间成本以及材料成本。 水闸施工过程中出现裂缝的原因底板混凝土浇筑后，水泥发生水化反应，释放出大量的热量。底板内部温度高于四周温度，使得混凝土表面与内部出现温差。承受力对应温度分布，出现表面承受拉应力，内部承受压应力的规律。由于此阶段混凝土抗拉强度低且导热性能较差，大量的水化热量仍积贮在混凝土内部。故混凝土底板很可能从表面开裂。如果忽略混凝土浇筑质量的不均匀性，裂缝会出现在底板中部。水闸的选址原则关于水闸选址的原则，FLOW3D，笔者根据多年的经验，供同行参考。在建筑水闸的时候，选址是十分重要的问题，特别是近些年由于选址不当造成问题的事故的增多，使得建筑师们有着自己的考虑。一般来说，选址不当是造成事故的重要原因，FLOW3D应用实例，再加上工作人员没有很好的进行处理，使得地基不稳、水闸失灵，很多的水闸发生渗水现象，甚至被冲刷破坏。水闸选址有一定的原则可循，稳定性和安全性是选址的基本原则之一，为了更好的满足水闸的使用要求，水流的稳定以及造价是需要综合考虑的问题，成功的水闸一般都是安全的、稳定的、同时使便宜的。针对这种情况，我们在水闸选址的过程中，需要考虑当地的地质条件和环境，选择一些本省质量很好的地基，同时对于岩石地基也有要求，需要承载能力强，压缩性好，渗水能力强的土质地基，FLOW3D网格教程，然后在选择的范围方面可以适当的扩大。如果选择的天然地基的话，需要对地基做二次技术处理，一般来说，这种处理的费用是非常高的，一般会达到总造价的五分之一到三分之一，因此如果能在当地找到优良地基，考虑各方面的因素，做好施工和技术管理工作，这是1好的方式，FLOW3D培训教程，如果没有，只能选择天然地基进行改造，保证不会发生事故。 FLOW3D网格教程-谦信科技(在线咨询)-FLOW3D由武汉谦信科技发展有限公司提供。武汉谦信科技发展有限公司（www.flow3d.com.cn）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：谦信科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
