针孔严重影响着铝压铸件的质量，今天沃驰模具来教大家怎样控制这一现象：1)模具增大合金液的冷却速度，如尽可能采用冷铁、激冷砂乃至金属型模；2)模具降低铝液中的氢含量及氧化铝夹杂，如提高液态铝的熔化质量，设置陶瓷过滤网，模具，或增涡直接吊出作浇包用；3)模具将熔化温度控制在750℃以下，并采用尽可能低的浇注温度；4)模具将铝液的变质剂由易产生针孔缺陷的钠盐变成锑、啼等长效变质剂；5)模具在化学成分满足ZLlolA型合金技术要求的条件下，注塑模具加工，尽量降低镁含量，适当提高硅含量； 压铸模具安装注意事项：7、模具带较大抽芯的模具或需求复位的模具也可能需求动、定模分开装置。 8、模具定期检查压铸机大杠受力误差，必要时停止调整。 9、模具调整合模紧度。模具装置后的调整。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模仿压射全过程，检查调整能否恰当。 10、模具调整合模到动、定模有恰当的间隔，中止机器运转，放入模具预热器。 11、模具把保温炉设定在规则温度，配置好规则容量的舀料勺。 12 、模具有倒拉安装的模具必需装好倒拉杆，顶针顶出后必需退回，否则会损坏模具型腔。 13、模具消费前确认模具完好性。有中子之模具正确接好中子油管及控制开关线路等，确认导电局部之金属不外露，并选择好控制程序方能操作。众所周知，锌合金压铸模具的使用条件极为恶劣。以铝合金模具与锌压铸模为例，铝的熔点为580-740℃，使用时，山东注塑模具加工设计工厂，模具铝液温度控制在 650-720℃。在不对模具预热的情况下压铸，型腔表面温度由室温直升至液温，注塑模具加工厂，型腔表面承受极大的拉应力。开模顶件时，型腔表面承受极大的压应力。数千次的压铸后，模具表面便产生龟裂等缺陷。常用检查手段有宏观腐蚀检查、金相检查、模具超声波检查(1) 腐蚀检查。主要检查材料的模具多孔性、模具偏柝、龟裂、模具裂纹、模具非金 属夹杂以及表面的锤裂、接缝。(2) 金相检查。主要检查材料晶界上碳化物的偏析、分布状态、晶料度 以及晶粒间夹杂等。(3) 超声波检查。主要检查材料内部的缺陷和大小。在冲蚀和裂开较严重的情况下可对模具表面进行渗氮处理，以提高模具表面的硬度和性。但渗氮基体硬度应在35-43HRC，35HRC时氮化层不能牢固与基体结合， 使用一段时间后会大片脱落：高于43HRC，则易引起型腔表面凸起部位的断裂。渗氮时，渗氮层厚度不应超过0.15mm，过厚会有分型面和尖锐边角处发生脱落现象。 模具-山东注塑模具加工设计工厂-高密大正模具(商家)由高密市大正模具有限公司提供。高密市大正模具有限公司（www.dazhengmj.com）在五金模具这一领域倾注了无限的热忱和热情，高密大正模具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：单经理。 产品：高密大正模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
