模具加工淬火加热方式和零件的防护 淬火和回火是易使零件产生变形和开裂的过程。对于一些小型压铸模具、细长圆柱形零件或高合金钢模具零件等，应避免使用直接加热的淬火方式，而是先将其预热至520到580摄氏度，然后再放入中温盐浴炉内加热至淬火温度。实践证明，采用这种加热方式的零件模具加工，比直接在电炉或反射炉中加热淬火，模具加工变形量明显要小，模具加工开裂情况也基本上可以避免。 淬火中，奥氏体零件如果加热温度过高，会使晶粒粗大，而且容易造成氧化、脱碳等现象，导致零件变形和开裂;而温度偏的话低则会造成零件内孔收缩，孔径尺寸变小。因此，应在加热温度允许的范围内，山东模具加工设计厂家，尽量选择温度上限进行淬火。而对于合金钢，加热温度偏高，会引起内孔膨胀，孔径尺寸变大，选则允许温度的下限。 模具加工压铸作为一种特殊铸造方法，模具加工与其他铸造方法相比，模具加工其基本的特征是将液态金属以高速高压对模具进行填充充型，但是，由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具冷却和高的生产效率对模具的损害，模具加工使压铸件不可避免的产生很多缺陷，模具加工一些缺陷是与压铸方法与之俱来的，一些则是可以避免的，山东注塑模具加工厂家，一些缺陷不会影响压铸件的性能，所以不会造成铸件废品，青岛模具加工厂家，而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线，是提高企业竞争能力的重要支柱，是提高企业经济效益的重要条件，因此，模具加工提高压铸件质量，模具加工无论对于压铸企业的经济利益，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常有利的。1)琏铸件结构设计不合理2)模具和压铸方案小正确3)材料及熔炼不正确4)压铸机以及压铸工艺条件不正确5) 铸操作不适当(手动操作)二、模具加工夹渣缺陷特征：模具加工氧化夹渣多分布在铸件的上表面，模具加工在铸型不通气的转角部位。模具加工断口多呈灰白色或黄色，经在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现产生原因：1.模具加工炉料不清洁，模具加工，回炉料使用量过多2.浇注系统设计不良3．合金液中的熔渣未清除干净4．模具加工浇注操作不当，模具加工带入夹渣5.精炼变质处理后静置时间不够模具加工防止方法：1．炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低2．改进浇注系统设计，提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4.浇注时应当平稳并应注意挡渣5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间 模具加工-高密大正模具-山东注塑模具加工厂家由高密市大正模具有限公司提供。“模具设计加工,注塑加工,压铸加工,注塑压铸模具加工设计”就选高密市大正模具有限公司（www.dazhengmj.com），公司位于：山东省高密市醴泉工业园富泉路西首，多年来，高密大正模具坚持为客户提供好的服务，联系人：单经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。高密大正模具期待成为您的长期合作伙伴！ 产品：高密大正模具供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
