例，B烧结砖厂，年产5000万块烧结砖，采用锅炉渣为内燃掺配料，补充少量原煤。一次码烧隧道窑工艺，3条宽度2.5米隧道窑，两条相同宽度的干燥隧道窑，隧道窑烟气通过3台12号锅炉引风机，送入干燥隧道窑，热交换以后，烟气由烟囱排放。烟囱高度为75米，投资达到40万元。随着烟囱高度增加，SO 2的落地浓度越低。采用烟囱高空稀释扩散的方式，可以有效地降低烟气中SO 2对环境的污染危害。同时，干燥工艺制度得到改善，干燥产量能够提高。对于环境敏感因素较多的烧结砖企业，烟囱排放方式，只能在烟气中SO 2排放量满足排放标准的情况下应用。 窑炉高度造成烧结砖色差由于窑炉高度的存在，热气体的上升力使窑炉断面上下部位存在着一定的温差，窑炉愈高，上下温差愈大,窑炉上部温度高，烧结砖颜色较深，而下部温度较低，则其颜色相对较浅。外投煤不可能均匀地投放到坯垛的各个部位上，外投煤产生的煤灰将坯垛下的个别坯头掩埋了,因其缺氧而可能出现黑头砖。另外，码坯的不均匀而使坯垛各部位的气氛也存在一定的差异，因而窑内不同部位的烧结砖会呈现一定的色差。烧结砖燃烧前阶段，应尽量采用工业废渣作为燃料，如粉煤灰、锅炉渣，其中SO 2含量低，燃烧后，烟气中SO 2的危害也较小。其次，应严格选择硫含量1%的原煤作为燃料。火电厂采用的湿式石灰石-石膏法脱硫装置，存在投资高，占火电厂总投资的15%左右，脱硫装置脱出1kgSO 2，脱硫成本达到0.60～2.80元【2】，运行费用高，脱硫装置占地面积较大等问题。烧结砖</p 产品：库里南建筑供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
