而随着yi药市场需求的提高，我国yi药间体产业规模逐渐扩大，已经形成了从科研开发到生产销售相对完整的体系。一些大型跨国制药企业的产业结构调整、跨国生产转移以及国际分工进一步的细化，促使我国正日益成为yi药行业分工中重要的中间体生产基地。
但也有行业人士对行业的发展表示了担忧。该人士指出，从世界范围内yi药间体行业的发展来看，我国的整体工艺技术水平还较低，大量yi药间体以及专利新药的配套中间体产品生产企业较少，行业尚处于产品结构优化升级的发展阶段。要想推动行业朝着精细化的方向发展，除了需要相关政策的支持外，喷雾干燥机，还离不开制药机械的研发和升级。其中，喷雾干燥机作为广泛应用于yi药间体行业的重要制药机械设备之一，将承担起推动yi药中间体领域精细化发展的重任。
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开放式离心喷雾干燥机系统的特点
目前国内大量使用的喷雾干燥机从雾化qi的形式来看大多是离心式的，从生产流程系统来看大多为开放式的。开放式离心喷雾干燥机系统的特点：载热体在这个系统中只能使用一次就排入大气之中，不能再循环使用，故只能适用于废气中湿含量较高、无毒无臭气体，且排入大气中后不影响环境污染的场合。
产品原理
将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，喷雾干燥机，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。
在干燥塔顶部导入热风，同时将料液泵送至塔顶，经过雾化qi喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。
设备特点
（1）干燥速度十分迅速，料液经喷雾后，表面积增大，在高温气流中，实验喷雾干燥机，瞬间就可以蒸发掉95%-98%的水分，完成干燥时间一般仅需5-40S左右。
（2）干燥过程中液滴的温度不高，产量好。喷雾干燥使用的温度范围非常广（120-800℃）。即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球温度，特别适合热敏性物料。
（3）产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的，产品在本能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性。
（4）生产过程简化，操作控制方便。喷雾赶通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内，中药浸膏喷雾干燥机，可用改变操作条件进行调整，控制比较方便。
（5）适宜于连续化大规模生产，喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和气力输送组成连续生产作业线。
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