瓦楞纸板生产线是根据瓦楞纸板根据其结构或用途进行分类,按瓦物纸板结构为以下几类。 
	单面瓦楞纸板(单面板) 
	
	三层瓦楞纸板(单楞双面瓦楞纸板)即用面、里两张牛日箱板纸或箱板纸,中间与瓦楞纸三层粘合而成。三层瓦楞纸板国外称之为双面瓦楞纸板,用于制作中包装和外包装用小型纸箱。 
	五层瓦楞纸板(双楞双面瓦楞纸板) 
	即用面、里、芯三张牛皮箱板纸或箱板纸,中间裱两层瓦楞纸粘合而成,国外称五层瓦楞纸板为复双面瓦楞纸板,用于一般纸箱。 七层瓦楞纸板(双面三楞瓦楞纸板) 
	即用面、里、芯四张牛皮箱板纸或箱板纸,中间被三层瓦楞纸粘合而成。七层瓦楞纸板国外称之为复双面瓦楞纸板,多采用A、B、型楞组合结构,用于大型或负载特别重的纸箱。 
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	瓦楞纸板生产线上出板的技术是十分复杂的,不容易掌控,wj瓦楞纸板生产线,主要影响因素是其含水量,除瓦楞纸板生产线机器本身外,还要考虑生产环境,甚至是当天的天气和不同的季节对出板的影响,其含水量遭到许多要素的影响。 
	影响因素一:出产纸板所用原纸的含水率,按规范的规定,原纸的交货状况的含水量通常为9% ~ 12%,原纸的含水率是不是合格将直接影响到瓦楞纸板的出产技术以及其含水量是不是符合出产请求。 
	
	影响因素二: 预热滚筒处的烘干,预热滚筒的效果主要是使投入出产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀,它起到了调理原纸水分的效果。 
	影响因素三:纸质料和胶水的特性,假如一些芯纸或瓦楞纸的纤维组织疏松,或胶水的黏性差,则纸板含水率高。 
	影响因素四:纸板黏合后进行烘干和冷却技术的影响,烘干时烘箱温度低、出产速度快、瓦楞纸板吸收的热量缺乏、枯燥慢,含水率就高,使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度;反之,则含水率偏低。影响因素五:出产环境,主要包含出产车间的温度、湿度以及通风效果等。 
	影响因素六: 流转环境,瓦楞纸板在使用过程中非常容易遭到流转环境的影响,全自动瓦楞纸板生产线,流转环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量形成直接的影响,进而影响到瓦楞纸箱的功能和使用寿命。 
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	瓦楞纸板生产线的操作与使用 
	(1)将卷筒纸放在上纸小车上 ,推入横臂两托纸器间,使横臂两端与卷筒纸中心基本重合,放卷筒纸时应注意纸张的正、反面。 
	(2)操作横臂上控制按钮,按操作面板上的按钮夹紧、松开、左移、右移和提升、下降卷筒纸。 
	(3)卷筒纸提升到工作位置后,zui好将液压站处于卸压位置,五层瓦楞纸板 生产线,防止液压站油温升高。 
	(4)夹紧卷筒纸时,张力的大小可调整调节螺钉,增大或减少摩擦力的大小。 
	(5)夹紧链轮链条需张紧时,可松开紧固螺钉,旋动调节螺钉,使链条张紧。 
	(6)若使用磁粉张力控制器控制纸张大小时,可操作张力控制器面板上的张力调节旋纽,使张力指示的电压升高或降低,瓦楞纸板生产线,从而达到增大或减少纸张张力的目的。 
	(7)若使用手动抱刹控制纸张张力大小时,可操作手动抱刹机构上的手轮,使抱刹抱紧或松开抱刹轮,从而达到增大或减少纸张张力的目的。 
	(8)铜摩擦片与滑键之间的间隙过大或过小时,应调整铜摩擦片与滑键之间的间隙。 
	(9)调试纸架张力至恰当,确保面、里、芯进纸平整,无塌楞、破楞和歪斜等发生。 
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