分析两通道燃烧器在锅炉上的作用以及成果这是双通道燃烧器在广东省电厂的首i次应用，在锅炉试运初期，由于未掌握燃烧器的特性，锅炉发生了多次退油灭火、MFT的现象，严重影响了机组的正常投运，为此我们进行了大量的燃烧调整试验，成功地实现了退油稳燃。双通道燃烧器的稳燃机理双通道燃烧器利用联通分配管将一次风分成上下二个通道送入炉内，一次风以贴壁射流进入一突扩空间，该突扩空间能卷吸炉膛深处大量高温烟气对煤粉气流进行加热，且上、下一次风气流在反向回流烟气的作用下，向上、下两侧发生偏转，煤粉因惯性，在上一次风出口下侧、下一次风出口上侧聚集，于是在这里建立起三高（高温、高煤粉浓度和适当高氧浓度）稳燃区，该浓缩区煤粉在卷吸的高温烟气加热下，温度迅速提高，挥发份大量析出而首先着火燃烧起来。燃烧器的布置设计燃烧器是均匀布置的，下层二次风率i大，并且腰部风、侧边风占了一定的比例，按此方式配风，锅炉燃烧不稳易灭火。在实际运行中，下二次风、下中二次风全关，这相当于下层、中层燃烧器集中布置，这样煤粉集中，燃烧放热集中，燃烧器采用适当的集中布置更可提高其着火稳定性。出口面积是两股一次风喷口面积之和的3倍多，使一次风出口速度大大降低，进入炉膛的一次风气流刚性减弱，易发生偏转，煤粉气流难以达到炉膛深处。同时，一次风携带煤粉能力下降，易造成大颗粒煤粉离析，使炉渣可燃物升高。二是高温烟气回流量大，煤粉在稳燃腔内提前着火，易造成结焦，喷口变形烧坏。在连州电厂1、2炉上，一次风速运行在25～30m/s，锅炉燃烧稳定，结焦较轻。另外提高一次风温增加煤粉的加热，无疑是有利于煤粉着火与稳燃的。二次风二次风促进煤粉气流的燃烧和燃烬，应适时地送入一次风气流中，对于低挥发分难着火的煤，应避免二次风过早地混入一次风中，造成煤粉燃烧不稳，在连州电厂的2台锅炉上充分说明了这一点。在锅炉实际运行中，靠近下、中燃烧器的下二次风、下中二次风全关，实质是推迟二次风与一次风的混合，提高了煤粉的着火稳定性。另外三次风为冷风，温度只有70℃～80℃，大量的冷风进入炉膛会降低炉温，不利于稳定燃烧，因此运行中开大再循环门来减少进入炉膛的三次风量是有一定效果的。稳定燃烧是起了很大作用的。试验和运行还发现，炉膛上部三次风喷口区域炉温偏低，造成燃烧不完全，飞灰可燃物较大，因此可在三次风口区域适当布置一些卫燃带，以进一步提高燃烧稳定性。当然这是在锅炉无明显结焦的前提下采用的稳燃措施，如煤质较好，则应慎重考虑卫燃带的面积和布置。振动冲水碎石桩是先振冲加固再开挖基槽，而振冲加固时必须回填石料到地表面，在开挖基槽时上部回填的石料要被挖除，就利用这部分挖除的石料，在基础下做300mm厚的碎石垫层。垫层一方面起分布压力作用，使地基的反力尽可能均匀些，另外也可以起大孔隙滤排水的作用。 燃烧器不着火一般故障排除燃烧器不着火一般有以下几种原因：1)燃烧器喷油嘴不喷油可能的原因有供油管道堵塞、油泵不泵油、供油管道真空泄漏等。卸下高压出油管即可检查油泵的泵油情况，正常泵油时应有油柱向外喷出。喷油嘴不喷油还有一种原因，就是断油电磁阀没通电。当断油电磁阀失电时，即便油泵正常运转，高压端也不会向喷油嘴供油，只有控制器使断油电磁阀通电后才允许柴油喷出，垃圾焚烧燃烧器，其目的是防止炉膛内原来积存的柴油遇明火时爆燃。正常情况下，点火时燃烧器行预吹风，吹净燃烧室内的残余柴油，然后再喷油点燃。预吹风阶段尽管油泵电机运转，但断油电磁阀不通电，油泵泵出的高压柴油被断油电磁阀截止，不能通往喷油嘴。2)没有点火高压点火变压器通电后，产生约8KV的高压，该电压击穿电极间隙，产生强烈的火花，点燃柴油油雾。当火焰稳定燃烧后，不再需要电火花点火，火焰传感器将火焰状态信息送至控制器，停止点火变压器的工作。不产生高压火的原因，一是点火变压器没有通电( 可能是供电线路或控制器内的继电器接触不良);二是两点火电极间由于积碳而绝缘不良，高压被泄漏，没有产生放电火花。点火电极间的距离应为3mm左右，点火电极距喷嘴前端面的距离约为5~7mm，两电极间必须绝缘良好。3)燃烧器油泵压力低油泵经长期使用磨损后，其i高压力会逐步下降，造成喷油雾化不好，难以点燃，着火后冒出大量浓烟，火焰不稳，调节油泵压力也无济于事。喷嘴老化，造成雾化不良的情况与此相似。关于导致燃烧器损坏的主要原因由于回流区离燃烧器太近，回流区的高温辐射热更加剧了炭黑颗粒的燃烧，炭黑颗粒燃烧产生的高温使所在部位的金属产生氧化，从而使这些部位的金属被烧损，导致风门的开度、燃烧器的安装同心度以及其它周围燃烧器影响的不同，所产生的回流区的形状也不相同，炭黑容易积存的位置就不同，因此各燃烧器烧坏的位置就有所不同。在运行中可以看到炭黑颗粒返回燃烧器各部件表面的现象，例如燃烧器的一次风套筒内严重积灰，其视镜玻璃虽然加有0165MPa的工业风作为冷却风，却每隔57d就要清理一次玻璃上的积灰，这上面的积灰就是未燃烧的炭黑，同样的视镜用在正常燃烧的锅炉上一般半年才清理一次视镜。在低负荷时一般用调节二次风门开度的办法来调节燃烧，而一次风门保持全开，从上面的计算式可看出，S1不变，减小S2，则D的值将增大，也就是说低负荷时一次风和二次风配比失调的状况将有所改善，在实践中也充分说明这一点。在锅炉点火投用的初期，由于外界蒸汽量需求较小，有1个月的时间保持在150t/h左右，运行1个月后检查各燃烧器未发现异常。点火后由于外界蒸汽量的增加，该锅炉负荷保持在180、200t/h，运行2个月后检查发现8台燃烧器都有不同程度的烧损。这充分说明高负荷时，由于一次风和二次风配比的严重失调而导致燃烧状况的变化，从而引起燃烧器局部烧损。也从另一个侧面说明了一二次风配比失调是导致燃烧器损坏的主要原因。 上海垃圾焚烧燃烧器-中科热能燃烧器公司由镇江中科热能技术有限公司提供。上海垃圾焚烧燃烧器-中科热能燃烧器公司是镇江中科热能技术有限公司（www.zjzkrn.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘先生。 产品：中科热能供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
