在正常操作时,比如蓄热室A已在个操作循环(或称周期)中存储了热量,有机废气首先从底部进人蓄热室A,废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度,而蓄热体同时逐渐被冷却;接着,预热后的废气进人顶部燃烧室(即主反应区,气体在燃烧室中的停留时间约为1s),在燃烧室中有机化合物被氧化后,即作为高温净化气进人蓄热室 B;此时,净化气将热量传给蓄热体,催化燃烧rco,蓄热体床层逐渐被加热,而净化气则被冷却后排出。当蓄热室A冷却到尚可允许的温度水平时,就应切换气流的流向,即完成个循环。切换流向后,有机废气进入已被加热过的蓄热室B,RCO催化燃烧,反应后的净化气则将热量传给已冷却的蓄热室A,如上所述一样,完成第2个循环。这样通过不断反复循环操作来实现废气的净化和热量的充分利用。一个循环时间,即切换时间大约为30?120s (两个切换时间就是一个全周期时间)。如果废气中可燃物浓度达到自供热操作的水平,那么燃烧器只需在开工时使用,在正常运转时可以关闭。 废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上第—套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,RCO催化燃烧装置,也用于汽车废气净化等方面。在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。催化燃烧工艺燃烧过程当气流中的污染物可被氧化时,燃烧是一种的污染控制方案经常使用的活性催化剂是铂或钯的化合物,使用陶瓷作载体。使用催化剂可降低燃烧温度,节省运行费用,rco催化燃烧,但是主要缺点是微量的硫和铅的化合物会使催化剂中0毒,而且特定的催化剂对每种有机污染物起到催化燃烧的作用是不同的,对有些有机污染物的去除可能无效。 rco催化燃烧-RCO催化燃烧- 苏州任道环保由任道环保科技(苏州)有限公司提供。rco催化燃烧-RCO催化燃烧- 苏州任道环保是任道环保科技(苏州)有限公司(www.rendaosz.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:张总。 产品:任道环保供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单