转印机操作流程转印机运转过程全主动操控的电力、简略易学，操作便利，不需求胶水涂在转印印花，双职工位的预设添加力气，两次，传热速度快，质量牢稳，人的数目很小，和喷涂出产线不是占据，因而提居高不下于业的劳作有经验，下降出产成本。其他需求热转印产品的高1端产品。转印机设备操作程序电力主动操控，简略易学，真空岗石转印机多少钱，操作简略便利，转印时不需求涂胶，双职工位的预设提高功率一倍，热转印速度快，质量牢稳，佣人少，不占用喷涂出产线等有点，因而提高了公司的出产量，下降了出产成本，是门业及其他需求热转印产品的高1端产品设备。1、，将平板转印纸放在这个设备的压花分子化合物塑料注塑后，转印技能，在门板上，大约2到4分钟就能够成功传递了。出口后，主动转印纸，油漆光滑无留传，干净，木材清楚，不再需求进行其他加工，立即贴膜设备;双飞作业平台，成功完结无缝相连，各环节在出产中。2、节能和便利。喷雾处置后门板外表处置只需一步即可完结。它省去了过去的繁乱琐碎工序，如皮毛涂层、贴纸、剪纸、烘烤、洗涤、打光、烘干、喷涂油、烤漆等，节省了数目多的人的劳力、物力和时刻。3、环保、低碳：只需求2个平常的的女性工人来操作。每班(8小时)的均匀时刻能够产生大约240个门板(120个电扇)。操作简略便利，环保，热转印设备，零排放。运用这种装置能够产生低单位的大机组效益。4、质量好，经久不容易用坏，转印机出产的产质量量大乘，实际效果佳。功率：18KW、工位：双职工位、加热方式：双面加热、功耗：20KW/s、耗材：转印纸，塑粉，硅胶布、重量：1300KG、转印简略的面或物体外表的大小：1200*2400mm、加热方式：电加热、作业原理： 真空吸附、设备作业尺度：2600*3700*1650mm。
转印机简介大家对于钢质门的转印机转印过程有所了解，那么对于铝型材木纹转印机转印过程如何呢？一步：首先把待转印的铝型材进行清洁处理，进行喷塑脱脂处理喷涂前处理，包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分，其中磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，海南转印机，除油除锈后要将工件进行的水洗，其水洗的主要目的是将工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等清洗干净。然后把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层，即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。第二步：对工件进行喷粉，粉末需选用转印的粉末，否则就达不到转印的效果。第三步：用热转印胶水将木纹转印纸正面与被转印工件的被转印面对贴，使用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧密贴合在工件表面。第四步：将贴好转印纸的工件送进真空木纹转印机里面，进行抽真空烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃， 时间为10～15分钟。第五步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下转印纸，做表面清洁，检验包装。转印机是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，经过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图画，转印并渗透到现已喷涂或电泳好的型材上。使出产的木纹型材纹路明晰，立体感强，更能体现木纹的天然感触，是替代传统木材的志向节能环保资料。 木纹对铝材有极强的附着力，、无异味、易清洗。商品纹路明晰传神、立体感强、外观装修作用好，有返璞归真，回归大天然的视觉作用。喷涂铝型材表面的涂膜，在空气中不蒸发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可康复原有的光泽和外观。 木纹转印机的工艺流程： 挑选现已喷涂或电泳了的基材。 用搬运基板的正面放置热转印纸的正面。 转印机加压加热，一般搬运温度为160～180度，时刻为18～25秒。 扯开热转印纸，运用PET热转印膜搬运：适用于异型基板。 用PET传热膜包裹搬运的基板，PET传热膜经过超声波封口秘要封在管状袋中。 将管状PET传热膜袋两端真空，直至PET热转印膜能充沛有效地附着在基材上。真空负压应根据搬运的基底的特性和PET传热膜承受的负压进行调理，一般在0.3～0.8MPa之间。 将已包装好的的基材送至烤箱烘烤。烘烤温度的高度和时刻的长度应根据基底的特性、搬运纹路的深度和烘箱的具体性能来调理。搬运温度一般为160～180℃，时刻为5～8分钟。 去除已从烤箱搬运的基材，用手艺或机械吹塑，即吹制PET传热膜管吹气的方式，除掉PET传热膜。 热转印设备-海南转印机-万恒机械由滕州万恒机械设备有限公司提供。滕州万恒机械设备有限公司（zhuanyinji.cn）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：万恒机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
