蓄热式催化焚烧炉的工作原理炉体在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,宣城RCO催化燃烧,首先经预热的蓄热床A进行热交换,并在催化床A发生部分反应,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应,RCO蓄热催化燃烧,生成CO2和H2O,并释放热能,处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,RCO催化燃烧厂家,进行阀门切换由蓄热床B进入废气,由蓄热床A排出,如此循环往复。 RCO设备特点 本设备采用一体化设计,具有如下优点: ①反应温度低。蓄热燃烧反应器(RTO)需要较高的热氧化反应温度(>800℃),与之相比,RCO的催化氧化反应温度明显降低(200-400℃),可减少NOx的产生。 ②热回收。传统的带换热器的催化燃烧反应设备的热量回收效率为30%-50%,RCO催化燃烧设备生产厂家,与之相比,RCO的热回收效率在90%以上。净化后的废气出口温度近略高于进口温度。 ③操作弹性大。可避免废气中VOCs浓度的波动导致的出口污染物浓度超标。在合适的废气浓度条件下(一般>2?3g/m3,视VOC的热值而定)无需添加辅助燃料而实现自供热操作; ④维护工作量少、操作安全可靠;有机沉积物可周期性地清除,蓄热体可更换; ⑤装置使用寿命较长,催化剂可更换。废气蓄热式焚烧炉(简称RTO)的工艺原理是:碳氢化合物有机废气经760-850℃温度直接燃烧,使之完全热力氧化,滞留时间为1~2秒(即为直接燃烧RTO工作状态)。在此高温下,废气里的有机物被氧化分解为二氧化碳和水。废气蓄热式焚烧炉特点:采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,加热速度快,低温换热效果显著,所以换热效率特别高,1大限度回收燃烧产物中的显热。热,排烟温度低,节能效果显著,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放; RCO催化燃烧设备生产厂家-任道环保(推荐商家)由任道环保科技(苏州)有限公司提供。RCO催化燃烧设备生产厂家-任道环保(推荐商家)是任道环保科技(苏州)有限公司(www.rendaosz.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:张总。 产品:任道环保供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单