废气处理蓄热式焚烧技术工艺流程切换阀改变气流进入蓄热床的方向,实现蓄热区与放热区的交替转换,实现0大化回收焚化炉内的热量,湖州rco催化燃烧,高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。当系统VOC浓度大于自持浓度(甲笨1200mg/m3、二甲ben 1100mg/m3)时,RCO即不需辅助燃料便能够维持VOC氧化分解条件,同时可对外输出系统余热。以上就是关于废气处理蓄热式焚烧技术的原理及工艺流程就介绍到这,rco吸附脱附催化燃烧,蓄热式焚烧炉可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RCO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,停留时间,湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。 废气处理蓄热式焚烧技术工作原理挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO入口集风管,切换阀引导气体进入蓄热床,气体在经过陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热,在燃烧室高温(约800℃)氧化分解,净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中,使得出口处的蓄热床得到加热,rco催化燃烧装置,净化尾气得到降温,rco催化燃烧废气处理设备,使得出口温度略高于RTO入口温度,通常情况下温升0高不超过50-70℃。第--代RTO是单体式结构,以简单的一进一出为风流导向。第二代RTO是采用阀门切换式,也是常见的一种 RTO。其由两个或多个陶瓷填充床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC 废气的目的。第三代RTO采用旋转式分流导向,并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元,通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。第四代RTO是1新的治理供热一体化设备,简称BHI(Burning Heating Integrated),采用旋转式阀门分流,把多个蓄热式紧凑结合为一个燃烧室,内置换热器或热风调节装置,达到治理废气的同时满足供热需求。 任道环保科技-rco吸附脱附催化燃烧-湖州rco催化燃烧由任道环保科技(苏州)有限公司提供。 任道环保科技-rco吸附脱附催化燃烧-湖州rco催化燃烧是任道环保科技(苏州)有限公司(www.rendaosz.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:张总。 产品:任道环保供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单