工地洗轮机毛刷转速毛刷转速主要考虑两个方面:刷毛对车身的洗刷力和刷毛旋转后展开的角度。相同材质的刷毛,转速高则洗刷力强,但过强的洗刷力会对车身漆面造成一定的损伤,可能会在车身上留下刷痕,影响美观,同时刷毛自身的磨损也较快;转速过低则洗刷不干净,达不到清洗的目的。参考同类设备的情况及多次实验,在使用普通塑料刷毛时,毛刷转速在100~140 r/min 之间较为合适。另外从外观上考虑,毛刷旋转后,在喷水情况下,刷毛应能基本展平,综合上述两个因素,毛刷转速定为120 r/min。毛刷转速120 r/min 是传动链终转速,工地洗轮机电动机转速为1 440 r/min, 传动链总减速比约为12,为使结构紧凑,工地洗轮机采用一级减速到位。常用的有两种传动链方式: 一种是采用行星齿轮减速机或摆线针轮减速机降速, 由于毛刷自重较重, 这两种减速机的输出轴都不能与毛刷直接相连,需要一次转换,即采用等速链传动, 由摇臂后方的减速机将扭矩传递到摇臂前方的毛刷,建筑工地洗轮机,这种传动链方式虽略显复杂,但成本较低;另外一种是采用卧式蜗轮蜗杆减速机降速, 其输出轴可以承受较大的轴向力, 直接连接毛刷, 这种方式结构简单,维护方便,但蜗轮蜗杆减速机效率较低,价格较高。 工地洗轮机洗刷方向在裙刷工作时,毛刷可以顺向洗刷车身,也可以逆向洗刷车身,先假设顺向洗刷并以左裙刷为例, 根据动量矩守恒定律,在毛刷与摇臂组件所组成的质点系中,由于没有外力作用, 毛刷转动前后质点系对摇臂转轴的动量矩都是零,即如果毛刷顺时针旋转,则摇臂产生一个逆时针方向的转动,且其动量矩的数值相同,计算出的冲击力F′约为11 N,这个冲击力看似不大,但产生的后果却不容忽视。因为在这过程中,冲击力的方向是促使毛刷夹紧车身, 毛刷会在弹簧力和冲击力的双重作用下夹紧车体; 由于毛刷本身有一个倾角,在随洗车机行进中遇到车轮时,先伸到车轮前面,过大的夹紧力可能使毛刷因为脱离不开车轮而折断。相反,如果毛刷以逆时针方向旋转,摇臂产生的冲击力是促使毛刷离开车身,同时又在弹簧的拉力下回弹,产生连续跳跃性的动作,这样在洗刷到车轮前面时,毛刷会轻易弹开,不会被车轮抵住。根据上述分析,可以得出结论:工地洗轮机裙刷采用逆时针洗刷方式更安全。根据裙刷工作情况, 设计的气路原理图如图4 所示,从气泵出来的压缩空气经过三联体的过滤、减压和润滑后进入一个小型气罐, 洗车机各部分所需压缩空气均从这里引出。左、右裙刷各引一路压缩空气到各自电磁阀,电磁阀采用两位三通常通阀,电磁阀工作口接气缸前端气口,气缸后端气口接一个单向节流阀。工地洗轮机废水循环利用洗车用水闭式循环,投用前水池加满水,投用后洗车废水由洗车区地沟流入循环水池,经5级沉淀澄清后流入清水池重复利用。由于二次水硬度高,易结垢堵塞喷头,故采用二次水与中水1:1比例混合作为洗车台水源。3.1.2循环水池补水由于洗车过程中水流喷射及雾化蒸发,加之沉淀池排泥带走部分废水,故循环水池需要补水(二次水和中水按1:1比例混合)。雨天洗车区雨水由地沟流入循环水池,为防止漫水造成污染,工地洗轮机,清水池设溢水管至厂区生产废水处理系统。工地洗轮机循环水池排泥循环水池泥浆积少成多,为保证清水池水质,循环水池需定期排泥。泥浆主要沉积在1#沉淀池,故在1#沉淀池安装1台液下渣浆泵,出口接往厂区废水处理系统。其它水池泥浆少,每半年采用潜水排污泵将淤泥打往1#沉淀池即可。喷头设计经过试验,喷头出口压力在0.3MPa 左右时冲车效果较好,洗车喷头采用工业扇形喷嘴,不锈钢材质,喷头布置:以运渣卡车为参考基准,共有10个轮胎,轮胎高1.1m,山东工地洗轮机,车辆前行时水流直接冲击轮胎前面中下部效果较好。本洗车台共布置4排喷头,间距1m,每排8个,共32个,工地洗轮机设备,总用水量为28×60÷1000×32=53.8m3/h。工地洗轮机水泵设计洗车台配置清水泵和渣浆泵各1台,清水泵洗车,渣浆泵排泥。因水池较深且水泵自动启停,采用自吸泵容易气蚀不上水,故选用液下泵。清水泵参数根据喷头系统额定压力流量确定,排泥泵参数根据管线长度、扬程和泥浆浓度确定。 工地洗轮机-润德型号全-建筑工地洗轮机由临朐润德重工科技有限公司提供。工地洗轮机-润德型号全-建筑工地洗轮机是临朐润德重工科技有限公司(www.sdespsj.cn)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:郑经理。同时本公司(www.sdespsj.cn)还是从事鄂式破碎设备,锤式破碎设备,辊式破碎设备的厂家,欢迎来电咨询。 产品:润德重工供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单