水性环氧涂料(水性环氧富锌底漆)水性环氧涂料主要是水分散型环氧涂料,由疏水性的环氧树脂和亲水性的固化剂两个组分构成。成膜的过程分为两个阶段:一是水的挥发,达到表干;二是环氧树脂与固化剂的聚合交联过程。水性环氧涂料本身含有水分,可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧涂料的组成部分。水性环氧涂料(水性环氧富锌底漆)体系具有如下特点:(1)在钢材、混凝土、铝材等基材的表面具有出色的附着力,涂膜具有硬度高、性好、耐腐蚀性和优异的耐化学药品性等特点。(2)挥发性有机物含量低,不会造成空气污染,其以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃、储存、运输和使用过程中安全性大大提高。(3)快干,在20℃和75%相对湿度下,一般2h就可达指触干,固化温度为15℃。(4)但其耐化学品性能仍较溶液剂型环氧涂料略差,使用寿命也要比一般溶剂型环氧涂料(水性环氧富锌底漆)短。现已商品化的水性环氧防腐涂料主要有:水性环氧铁红底漆、水性环氧磷酸锌底漆、水性环氧富锌底漆和水性环氧云铁中间漆。 环氧富锌底漆涂刷前底材处理标准水性环氧富锌底漆在现代工业重防腐领域中,水性环氧富锌底漆一直备受客户的青睐,这源于它特有的阴极保护作用,自身优异的防腐性能可以满足不同客户的防腐需求,要想充分发挥产品的这一优异的涂装效果,水性环氧富锌底漆批发,涂装前必须做好对底材的处理,河北水性环氧富锌底漆,那么,环氧富锌漆的除锈标准和底材处理又有什么样的要求呢? 市面上比较流行的是瑞士的ST和SA两种打磨标准,ST是手动打磨,SA是电动打磨,两者的高标准分别为ST3级和SA2.5级,而水性环氧富锌底漆对于底材的除锈标准就是ST3级或SA2.5级。由于底材处理的好坏直接关系到油漆的产品性能,因此,要想充分发挥优异的产品性能,必须做好以下几点。 1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物; 2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂; 3、除去焊接飞溅并处理焊缝,毛刺使其光顺; 4、用喷砂方式除去铁锈,水性环氧富锌底漆优势,氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10); 5、也可手工除锈达St3级; 6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物; 7、施工前确认表面清洁干燥; 8、表面处理粗糙度为30-70μm。 以上就是防腐漆厂家为大家分享的水性环氧富锌底漆涂刷前底材处理标准,如果在实际的涂覆过程中遇到什么问题,可以随时咨询我们。另外,在选择配套用漆时,一定要了解产品性能特点及配套涂层之间的兼容性。水性无机富锌防腐涂料主要有以下特点:(1)干燥速度快,在20℃和75%的相对湿度下,约1h达指触干。(2)涂层具有良好的导静电性和优良的焊接性能。(3)优异的抗腐蚀性,长期抵抗pH为5.5~10.5范围内的化学腐蚀;在海洋大气环境条件下,水性无机富锌涂料的使用年限可达25a。(4)可长期耐400℃高温。(5)清洁环保,以水为稀释剂和清洗剂,挥发性有机物为0,对环境友好。(6)水性无机富锌涂料也其不足之处,水性环氧富锌底漆厂,主要表现在干膜中含有大量锌,造成了涂层的多孔性;对基材的处理要求较高且漆膜较脆;施工与固化受环境温度、湿度影响较大。水性无机富锌涂料适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。水性涂料(水性环氧富锌底漆)是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。它具有无毒,无味,价格低廉,资源丰富等特点,可以大大减少涂料中有ji溶剂挥发对大气造成的污染,并且以水作为溶剂,可极大的提高涂料在储存、运输和施工过程中的安全性。目前,水性防腐涂料已经成功应用于建筑装饰、汽车制造、船舶和集装箱制造、铁路机车、航空航天、交通桥梁及木器涂装等。水性防腐涂料主要包括水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙xi酸涂料和水性聚氨酯涂料四大类。水性无机富锌涂料水性无机富锌涂料(水性环氧富锌底漆)一般分为自固化无机富锌和后固化无机富锌两类。目前市场上广泛使用的是水性自固化无机富锌涂料。水性无机富锌涂料(水性环氧富锌底漆)主要以无机硅酸盐(包括Li4SiO4、Na4SiO4、K4SiO4、(NH4)4SiO4等)水溶液为基料,以锌为防腐颜料(水性环氧富锌底漆),为改进水性无机富锌涂料的施工成膜性、耐腐蚀性,需适当加入相应助剂,如流平剂、缓蚀剂等。 水性环氧富锌底漆优势-保胜涂料-河北水性环氧富锌底漆由保定木华新材料科技有限公司提供。保定木华新材料科技有限公司(www.mhtuliao.tz1288.com)在建筑用涂料这一领域倾注了无限的热忱和热情,保胜涂料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:赵经理。 产品:保胜涂料供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单