必看，锅炉低氮燃烧器改造都有哪些方法？近年来，我国环境污染日趋严重，雾霾对人们生活和工作的方方面面都造成了一定程度的影响。根据低氮锅炉燃烧机理分析得知，锅炉低氮燃烧主要是靠燃烧机及锅炉产品共同开发来完成，一是增加炉膛的燃烧面积，二是对燃烧机进行回流燃烧。1.现有燃气锅炉低氮燃烧改造方式包括更换低氮燃烧器或整体更换锅炉，其中更换低氮燃烧器指采用全预混合燃烧器或者采用分级燃烧（加烟气再循环装置）。使用单位要根据炉膛、锅炉蒸吨和安全质量等情况选择合适改造方式，2 蒸吨/小时以上燃气锅炉不建议采用全域混燃烧器。2.鼓励现有燃气锅炉根据气源保障、成本效益核算等情况，采用集中供热、电、地热、太阳能等零排放改造方式，改造后项目按完成验收。3.燃气锅炉低氮改造后，设备厂家应对锅炉进行全负荷段的调试，确保全负荷段污染物稳定达标排放。验收监测应包括高、中、低三种负荷条件下的烟i尘、二i氧化硫和氮氧化物排放浓度（高负荷>75%、中荷50%左右、低负荷<30%）和烟气主要参数（含氧量、流速、温度、压力等）。检测单位应严格按照检测规范出具检测报告，对检测结果负责。4.科学设计低氮燃烧改造工程，兼顾污染物排放和节能效果。燃烧器应与炉膛相互匹配，避免出力下降，在达到低氮排放的同时，兼顾锅炉能效的保持或提升。鼓励加装节能装置。 超低氮燃烧器的工作原理低NOx燃烧机及低氮氧化物燃烧机，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧机，采用低NOx燃烧机能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”， 后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。关于锅炉燃烧器改进及损坏原因分析锅炉燃烧器的喉部扩张角为12b，这一角度的选择太小，虽然采用小的扩张角可以使旋流强度增大，容易形成一封闭的回流区，但过小的扩张角增大了回流区的面积，加长了回流区的长度，使回流区更接近于燃烧器，油嘴喷出的雾化油滴过早进入回流区，因高温缺氧而被分解成炭黑，少部分炭黑被回流区的高温气体带到燃烧器的某些部件表面继续燃烧，煤气两用燃烧器，造成这些部件的损坏。通过以上分析可知，喉部扩张角过小，加速了燃烧器的损坏。燃烧器的改进通过对原燃烧器损坏原因分析，吸收日本日立拔伯葛公司所生产160t/h锅炉燃烧器的优点，设计了燃烧器，与原燃烧器相比，它作了以下几方面的改进。加大稳焰器直径取消一次风套筒，加大稳焰器的直径，稳焰器的直径由原250mm加大到370mm，这样不但加大了一次风与二次风的配比，为初期燃烧提供充足的氧气，更重要的是它使一次风与二次风的配比为一恒定值，不会随负荷的改变而改变，有利于操作。同时，取消一次风套筒，减少了一次风与二次风的阻力，提高了旋转气流的旋转强度，有利于形成稳定回流区，便于稳定燃烧。减小稳焰器旋流角参考原2台开工锅炉稳焰器旋流角度，由35b减小到20b左右，叶轮叶片数量由10片增加到15片，可以降低旋流强度，增大一次风的轴向速度，使着火中心和回流区外移，减小对燃烧器的损坏。增大燃烧器喉部扩张角增大了燃烧器喉部扩张角，由原12b增大到20b，使得旋流强度减弱，回流区面积减小，回流区外移，减小了对燃烧器的损坏。 煤气两用燃烧器-中科热能(推荐商家)由镇江中科热能技术有限公司提供。煤气两用燃烧器-中科热能(推荐商家)是镇江中科热能技术有限公司（www.zjzkrn.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘先生。 产品：中科热能供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
