锅炉燃烧器使用过程中安全注意事项燃气本身具有有毒,易i燃易i爆等特性,根据燃气在炉膛内的燃烧特性,在燃气锅炉燃烧器使用过程中,要注意各阶段的安全使用问题。1.燃烧状态监控燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃气供给。火焰探测器要能正常感测火i焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火i焰信号滞后,不利于安全运行。一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。2.预吹风燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆i炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆i炸极限内。预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒。3.自动点火燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压≥3. 5K V、电流≥15mA,点火时间一般为:2~5秒。4.点火失败后的保护燃烧机点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火i焰信号,燃烧机进入保护状态。从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧机对火焰探测器感测的火i焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。5.燃烧器熄火保护燃烧机在燃烧过程中,若意外熄火,燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的.燃气进入易发生爆燃,故须在极短时间内进入保护状态,切断燃气供给。从发生熄火到燃烧机进人保护状态,该过程的响应时间要求不超过1秒。6.燃气压力高低限保护燃气燃烧机稳定燃烧有一定范围,只允许燃气压力在一定范围内波动。限定燃气高低压的目的是确保火焰稳定性:不脱火、不熄火也不回火,同时限定燃烧机的输出热功率,保证设备安全经济运行。当燃气压力超出此范围,应锁定燃烧机工作。燃烧机设计一般用气体压力开关感测压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃烧机的相应工作。7.空气压力不足保护燃气燃烧机设计热强度大,其燃烧方式采用鼓风强制式。如果风机发生故障造成空气中断或空气不足,立即切断燃气,否则会发生炉膛爆燃或向风机回火。因此在提高风机质量的同时,燃气控制必须与空气压力连锁,当空气压力不足时,应立即切断燃气供给。一般用气体压力开关感测空气压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃气电磁阀的相应工作。8.断电保护燃烧机在工作过程中突然断电,必须立即切断然气供给,保护设备安全。燃气控制电磁阀必须是常闭型的,一旦断电,自动关闭切断燃气供给。电磁阀关闭响应时间≤5s。9.预防燃气泄漏事故的措施燃气泄漏可能引起锅炉爆i炸,解决燃气炉内泄漏问题有以下几个办法:一是加强预吹风时间和吹风量,吹除或稀释炉内燃气;二是燃气管路采用二个电磁阀串联结构,提高系统安全性;三是使用管路泄漏检测装置,在点火前对燃气管路进行检测,若燃气泄漏达到一定量即锁定燃烧机工作。 为什么燃烧器毁坏?国内燃烧器的发展?1 炉膛温度偏高炉膛火焰中心温度偏高,炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强,导致燃烧器喷口壁面温度增i高。这是导致燃烧器烧损的一个原因。2 炉膛火焰中心偏斜燃烧器热态试验结果表明:从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜,也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速丈量结果看,同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明显不均,各层喷口一次风速均设计值。同层一次风喷口风速偏差大,是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口的损坏。3运行控制方面的原因3.1 煤粉着火间隔太近3.2 一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中,控制的一次风总风压太低, 就可能造成着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。3.3 二次风风速太低也会造成着火间隔太近,造成燃烧器喷口的损坏。3.4 煤种变化的影响煤质变好,挥发份进步后,一次风喷口的煤粉着火间隔变近,运行职员未能及时调整好一次风和二次风,以适应煤种的变化。3.5 煤粉细度太细从两个月的煤质分析报告看,电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%~23%,灰份在25%左右,对应控制煤粉细度R90zj应为 14.5%~21%,而运行控制的煤粉细度R90为12%左右,造成一次风喷口的煤粉着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。3.6低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够在低负荷运行时,未投用的一次风喷 嘴,几乎处于干烧状态,得不到足够冷却,从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。4. 燃烧器设计方面的原因4.1 材质方面燃烧器选用的合金钢材料,不能满足锅炉正常运行时燃烧器损、 耐高温的要求。4.2 结构方面煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结构设计不够完善,在喷口处产生强烈的热回流造成喷口温度过高燃烧,为什么燃烧器毁坏?使喷口过热变形、损坏。燃烧器的目标群体广泛,有锅炉、冶炼炉、熔炉、热处理等领域,和热能有关的行业,燃烧系统是必不可少的。燃烧器技术领域历史发展相对于欧洲等工业发达地区相对较短,有五至六年时间,生命力旺盛,市场处于上升期,生产稳定增长,中型燃烧器,再加之国民和对环保的关注,燃烧器的设计主要趋向于排放和效率水平的提高。单段火、两段火、比例调节燃烧器介燃烧器按运行方式分为:单段火燃烧器,两(双)段火燃烧器、比例调节燃烧器等三种。燃烧器一、单段火燃烧器单段火燃烧器就是点着火是多大就是多大,火力火焰大小不会变化,只有启动和停止两种状态。单段火燃烧器应用在控制温度或压力要求不高,允许温度或压力误差比较大的加热行业。一般功率在600KW(50万大卡)以下的燃烧器多为单段火燃烧器。燃烧器二、双段火燃烧器双段燃烧器的工作模式为小火-大火,先点小火,小火稳定后点大火。即燃烧器有两个工作点,即可以工作在一段火(小火),也可以工作在两段火(大火),有大火、小火、停止3种状态,小火用来保温 ,大火用来升温。双段火应用在温度或压力控制要求较高,允许温度误差10°-20°的加热行业。功率大于600KW(50万大卡)以上的燃烧器多为双段火燃烧器。燃烧器三、比例调节燃烧器比例调节燃烧器也是先点小火,然后按要求比例运行,此种燃烧器有无限个工作点,火力大小和火焰大小可以在功率范围内任意点转换,就相当于有无数个档位。比例调节燃烧器对温度和压力控制的极为精i确,几乎就稳定的状态,例如设置温度为100°,那么比例调机燃烧器,就一直在100度正负1°(99°或101°)的范围,调节燃烧器的火力大小。比例调节燃烧器又分为机械比例调节和电子比例调节两种。机械比例调节燃烧器是通过一个伺服电机带动机械连杆控制燃料和空气流量;电子比例调节燃烧器有两个私i服电机,分别独立的伺服电机来控制燃料和空气的流量,现在要求的低氮30毫克燃烧器都为电子比例调节燃烧器。 中科热能燃烧器(多图)-东营中型燃烧器由镇江中科热能技术有限公司提供。中科热能燃烧器(多图)-东营中型燃烧器是镇江中科热能技术有限公司(www.zjzkrn.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:刘先生。 产品:中科热能供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单