原料是烧结砖生产的基础，铁尾矿与传统原料粘土相比，其在理化性质和工艺技术性能上均存在较大差异，要利用铁尾矿生产烧结砖，就必须对铁尾矿的基本性质进行研究，找出其特点，以指导坯料的合理配制，满足烧结砖的坯料要求;而其工艺技术性能对于确定合理的工艺流程、选择适当的工艺方案及参数具有重要的指导作用。本章主要研究鄂西低硅铁尾矿的化学组成、矿物组成、粒度组成、微观结构及形貌等理化性质以及可塑性、干燥性能、烧结性能等工艺技术性能，掌握铁尾矿原料的特性及其与生产工艺的关系，对于这些问题深入而细致的讨论，为本论wen的后续研究提供必要的科学依据和理论基础。 烧结砖工艺中，常常将燃料作为内燃料，掺配到页岩中，也可采用具有一定发热量工业废渣，作为内燃料，掺配到制砖原料中。产品烧结过程中，燃料中的部分SO 2，与制砖原料中的K2O、Na2O发生反应，生成硫酸盐，留在烧结砖坯体内，成为烧结砖泛霜的因素。部分内燃料及外投煤中的SO 2，在烧结过程中，生成含硫烟气。按照JC/T 713-2007《烧结砖瓦能耗等级定额》标准，人工干燥、隧道窑烧成工艺形式，烧结砖企业的能耗等级定额，一级、二级和及格级的煤耗定额分别为15.2、17.6和23.2kg标煤/t，如采用发热量为6000kCal/kg的实物煤时，及格级的煤耗定额为27.1kg煤/t。烧结砖“镁膨胀”现象的发现“镁膨胀”虽然是一个新词，但其现象很多人已经见到过，几乎和“石灰爆裂”现象一致，在没有相关资料的情况下，都被其发生的表象蒙骗了，所以，在谈“镁膨胀”之前，我们还是来看看容易被混淆的另一种现象“石灰爆裂”。石灰爆裂是影响烧结砖质量的一种现象，当制砖原料中有石灰石存在，经烧结后产品出现的质量问题。行业为解决“石灰爆裂”现象，总结了很多方法，其中“人工拣选、降低粒径、加强烧结、水淋消解”十六字方针为典型，这种将解决“石灰爆裂”方法纳入生产工艺的每个环节，很好的解决或减少了此危害发生，是比较成功的。</p 产品：库里南建筑供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
