空压机曲轴断裂是什么原因？空压机曲轴断裂的原因和处理措施：原因分析：1、曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中；2、曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中；3、设备长期超负荷运转，静音空气压缩机，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降；4、材料本身有缺陷，螺杆空气压缩机，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低；5、曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，造成折断。处理措施：1、适当增大曲轴过渡圆角，保持热处理均匀，消除应力集中；2、确保曲轴圆角加工质量，如形状精度和粗糙度，提高曲轴的疲劳强度；3、严禁设备超负荷运转，发生故障应停机维修，避免设备带病工作；4、提高曲轴铸造工艺水平，避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷；5、严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量，加工后应及时去除毛刺，防止产生裂纹。 螺杆式空气压缩机的工作容积是由一对相互平行放置且相互啮合的转子的齿槽与包容这一对转子的机壳所组成。在机器运转时二转子的齿互相插入对方齿槽，活塞式空气压缩机，且随着转子的旋转插入对方齿槽的齿向排气端移动，使被对方齿所封闭的容积逐步缩小，压力逐渐提高，直至达到所要求的压力时，此齿槽方与排气口相通，实现了排气。一个齿槽被与之相啮合的对方齿插入后，形成了二个被齿隔开的空间，靠近吸气端的齿槽为吸气容积，与排气端相近的为压缩气体的容积。随着压缩机的运转，插入齿槽的对方转子的齿向排气端移动，使吸气容积不断扩大，压缩气体的容积不断缩小，从而实现了在每个齿槽的吸气压缩过程，当压缩气体在齿槽中气体压力达到所要求的排气压力时，这齿槽正好与排气孔口相通，开始了排气过程。被对方转子的齿将齿槽分成的吸气容积和压缩容积的变化是周而复始的，就这样使压缩机能连续的吸气、压缩和排气。空压机配电时，须保证电源电压的正确性。依据所使用空压机的功率大小，空气压缩机，选择正确的电源线线径，不得使用小的电源线，否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆，三相四线制其中一相为接地线。空压机单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用，否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡，而造成空压机主电机过载而停机，大功率空压机尤其须注意。 空气压缩机-芜湖德邦机电价格-活塞式空气压缩机由芜湖德邦机电有限公司提供。空气压缩机-芜湖德邦机电价格-活塞式空气压缩机是芜湖德邦机电有限公司（www.whdebangkongyaji.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。 产品：芜湖德邦机电有限公司供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
