石灰对水泥砂浆的影响
石灰对水泥砂浆的影响
说到石灰,大家都不陌生,在生活中比较常见。年来,石灰石粉的研究与开发已逐渐引起了水泥混凝土业界的重视,石灰渗入到混凝土充当掺合料,已成为今后混凝土工业的研究热点和发展趋势。在水泥砂浆中掺入石灰石粉能提高混凝土的强度,已获得众多从事混凝土研究工作者的认同。
一般来说,砂浆的需水量主要包括填充水和颗粒表面吸附水。当浆体细颗粒较多时,石灰报价,需水量主要取决于颗粒表面的吸附水,而当浆体密实度较差时,需水量则主要由填充水决定。石灰掺量对砂浆的影响是这样的,随着石灰石粉掺量的增加,砂浆中的空隙逐渐被细小石灰石粉颗粒填充,浆体所需的填充水减少,砂浆的需水量也会逐渐减少,当石灰石粉掺量为百分之十五时,石灰地址,需水量达到*小值。当石灰石粉掺量继续增加时,细粉含量的增加,浆体致密度变化不大,导致颗粒表面吸附水量增加,需水量逐渐增加。
石灰的比重小于水泥的比重,在胶凝材料总量不变的情况下,混凝土的含浆量增加,从而改善了混凝土的和易性,并增加了固体的表面积对你水体积的比例,减少了泌水和离析。



石灰的标准
石灰的标准
现在的石灰厂家越来越多,而不同的厂家生产出来的石灰粉不同,甚至于同一厂家的不同批次的石灰因为生产工艺、原料的区别也会导致的不同。那么的石灰石粉应该是什么样子的?好的石灰粉从哪几个维度来看呢?
(一)粒径(PSD)是指细小颗粒物中各种粒径的颗粒所占的比例。脱硫吸收剂细度多用PSD表示,即用某一筛号的筛网筛分石灰,用过筛的质量分数来表示石灰石粉的细度。
石灰石的PSD决定了石灰石溶解表面积,它影响吸收塔浆液池pH值与石灰石利用率之间的相互关系。如果将石灰石研磨的较细些,那么在维持吸收塔浆液相同pH值和相同脱硫效率的情况下,脱硫系统可以在一个较高的石灰石利用率的工况下进行。如果采用粒径较大的石灰石可以提高浆液池的pH值(即降低石灰石利用率)也可以达到相同的脱硫效率。因此,应比较研磨设备的投资、运行成本和改变石灰石利用率所引起的费用变化,依次来选择石灰石*佳粒径分布。
目前,我国已投运的脱硫装置中石灰石粉的细度多数采用250~325目, 90~95%通过的石灰石粉。
(二)可磨系数(BWI)硬度是石灰石的一个重要特性,通常用BWI来表示。BWI越大,其硬度越高,越难磨,长治石灰,球磨机的能耗正比于BWI。石灰石研磨到一定细度时的能耗正比于BWI。
(三)石灰石的反应活性表示石灰石在一种酸性环境中的转化特性,是脱硫系统设计中的一个重要参数。决定石灰石反应活性的是石灰石种类、物化特性和与其反应的酸性环境等。
(四)石灰石的纯度通常,用石灰石中CaCO3的质量百分数表示石灰石的纯度。含量应高于90%,含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题,造成吸收剂耗量和运输费用增加、石膏纯度下降,对抛弃工艺还将增加固体物废弃费用。



石灰在混凝土中的应用
石灰石通常以石灰粉的形式存在,应用在建筑领域中。石灰石、生石灰、熟石灰,相信大家在初高中化学的时候,都有接触过,其中石灰石就是碳酸钙,而生石灰是氧化钙,熟石灰就是氢氧化钙了,其实三者之间的关系,都是可以通过化学式来进行转化的。
1、石灰适量取代水泥和细骨料,能够改善混凝土拌合物的流动性,石灰哪家好,增大其保水性和粘聚性,且能减小仅以石灰石粉等量取代水泥后对混凝土强度的不利影响。超量取代系数宜在1.3左右。
2、石灰混凝土的毛细孔隙率要稍大于普通混凝土。石灰石粉掺量不大于20%时,石灰石粉混凝土的孔隙率随石灰石粉掺量的增加呈降低趋势。
3、同强度等级条件下,石灰混凝土与普通混凝土的碳化性能无显著差异。石灰石粉混凝土的干缩随石灰细度和掺量的增大呈现降低趋势,采用451tm方孔筛筛余为O.6%的石灰石粉,以15%的掺量,超量系数1.3配制的石灰混凝土的干缩要稍普通混凝土。



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